wojtek30 pisze:Przymierzam się właśnie do zamówienia wrzeciona. Zdecydowałem się na chińskie chłodzone wodą.
Początkowo miał być Kress 1kW, czy z uwagi na to wystarczy chińczyk 1.5kW?
Czy jest jakieś realne uzasadnienie dopłacania 250zł do wersji 2.2kW?

Jeśli konstrukcja pozwoli, to będę używać frezów palcowych maks fi8 w aluminium, czy przy takich założeniach i wielkości maszyny jest sens brać wrzeciono na wyrost?

Nie zawsze będziesz używał prędkości bliskich maksimum. Do niektórych materiałów będą relatywnie niskie (np okolice 8k rpm).

Przy niższych prędkościach spada moment obrotowy dość znacznie. Na tyle, że może być odczuwalne przy frezowaniu frezami o dużej średnicy. Dlatego np nie opłaca się brać mokrego żółtka 0,8KW, który jest w tej samej cenie co 1,5KW.
Co do różnicy w mocy pomiędzy 1,5KW a 2,2KW - różnicę i opłacalność inwestycji może stwierdzić ktoś, kto z oby wrzecion korzystał.

Ja nie mam takiej wiedzy.

W związku z tym, że Twoja maszyna jest dość mała i raczej nie będziesz Kamarowi podbierał robót. Decyzja robi się ciężka.

Po przemyśleniu:

W 2.2KW jest ER16, a w 1.5 jeszcze ER11 - więc do frezowania frezami o trzonku 8mm, trzeba kupić 2.2Kw. Za większą moc i większą funkcjonalność chyba warto dopłacić...

Na 16x4 były kolejki społeczne i pewnie łatwiej znajdziesz nakrętki z POM.

wojtek30 pisze:Będzie też przyspawana płyta 540x160x10 do frontu bramy (kolor żółty), konstrukcja nabiera masy, trochę się tego zaczynam bać.

To jak pierwszy raz. Teraz się boisz, a przy kolejnych razach będziesz zadowolony, że się odważyłeś

Jak dasz pod stół (oś Y) 16mm, to obniżysz trochę go, więc będziesz miał nieco lepiej wykorzystany zakres Z.

Jeśli bramę z Zetką wyposażysz w 16mm, to zmniejszysz odsunięcie osi wrzeciona od bramy - będziesz miał mniejszą dźwignię.

Widziałem pomarańczkę Gaspara na 16mm i uważam, że to wystarczająca średnica wałków.
https://www.cnc.info.pl/album_page.php?pic_id=5323

Ja na twoim miejscu uparłbym się, żeby przedłużyć płaskowniki montażowe bramy i podwyższyć bramę zamiast robić jakieś fuszki, które zmniejszają Ci sztywność albo efektywny zakres pracy zetki.

Jeśli Ci tego jeszcze nie zrobili, to musisz spawaczom dostarczyć po prostu większe sztabki płaskowników + 4 wsporniczki. I będziesz miał ramę bez kompromisów.

Możesz bramę podnieść o jedno mocowanie śrub, a do dołu bramy jeszcze dospawać płaskownik.

Ja bym jeszcze pokombinował przed wywieszeniem białej flagi a propo konstrukcji, bo czasem brakuje takich głupich 40 mm. A w tym przypadku one są jak najbardziej do wzięcia.

Z drugiej beczki - jakbyś bramę posadowił na górnej powierzchni podstawy ramy, a nie dokręcał do boków, to mógłbyś wtedy wysokość regulować dodatkowymi płaskownikami. A tak to kupa. Bez ingerencji nic nie da się zrobić.

W ten sposób sobie blokujesz możliwość wjeżdżania w materiał. Jeśli będziesz pracował frezem wystającym z oprawki np 40 mm, to tylko na taką głębokość możesz frezować w materiałach, bo przy głębszych wybraniach będziesz haczył płytą zetki. Optymalnie płyta zetki kończy się przy dolnej płaszczyźnie obejmy wrzeciona.

Przy takiej konfiguracji ja radziłbym obniżyć obejmę wrzeciona maksymalnie w dół (np o x mm) a o te x mm podwyższył nogi bramy.

oprawcafotografii pisze:

Zienek pisze:Co do wałków - na podpartych 12mm była chociażby pomarańczka Gaspara...

Eee chyba nie, raczej 16mm.

q

Racja - coś pokręciłem - w każdym razie nie 20mm tylko te oczko mniejsze...

Co do wałków - na podpartych 12mm była chociażby pomarańczka Gaspara
https://www.cnc.info.pl/album_page.htm? ... &mode=next
biorąc pod uwagę takie wałki będziesz miał maszynę o klasę wyższą niż swoim patentem.

Przy wałkach 12mm zamiast 20mm koszt osi 500mm maleje do ok 250zł Brutto. Znajdź jakiegoś majstra VATowca w okolicy i podziel się z nim VATem to koszt Ci spadnie do ok 220zł. Majster będzie jeszcze miał mniejszy podatek dochodowy, więc oboje skorzystacie.

No ale nie mój cyrk, nie moje małpy.

W sumie rób jak uważasz. Z tymi sterownikami też nie poszalejesz. Może po prostu rób po kosztach i potem przy lepszej koniukturze zrobisz na podpartych i ze żwawszymi sterownikami.

Każda amatorska maszyna ukończona lepsza od rozbabranego projektu z Hiwinami, serwami i Elte nad frezem.

Jeśli te 3 płaskowniki będą miały w przekroju średnio 40x40mm, to dla długości prowadnicy 500mm daje to ponad 2 kg. Dla pary prowadnic wychodzi 4,5kg.
4,5kg x ~20zł/kg = 100zł

Czy taki rodzaj prowadnicy to dla Ciebie faktycznie oszczędność?

100zł (na alu) + 60zł (wałek 20mm 1mb ) + łożyska, ośki, dystanse, aluminiowa płyta na wózek == pewnie ok 250zł
150zł (Wałek podparty 20mm) + 4x30zł (łożyska otwarte w obudowach) = 280zł

Moim skromnym zdaniem próbujesz wyważyć otwarte drzwi próbując oszczędzać gdzieś, gdzie za bardzo nie ma dobrych tańszych alternatyw.

EDIT:
Zwróć uwagę, że jeden z inspirujących kolegów (unix) używa profilu a nie formatek:


Jaszuk - ma wałki wiszące
a MAAK nie oszczędzał na materiałach.

Dalej uważam, że Twoje rozwiązanie nie jest ekonomiczniejsze niż generyczne wałki podparte.