Mecano pisze:1. Pręt powinnien mieć naddatek także na długości. W pierwszej operacji powinnieneś ciąć pręt na wymiar.
2. Powinnieneś powierzchnie dokładne toczyć zgrubnie, kształtująco i wykańczająco a następnie szlifować. Chyba nie ma potrzeby aby szlifować dwa razy. Naddatki powinny byc zgodnie z normą. Mniej więcej w granicach: Zgrubna 2 [mm], kształtująca 1 [mm] wykańczająca 0,5 [mm] szlifowanie 0,25 [mm]. (wartości są orientacyjne i dobrane z głowy).
3. Przed obróbką wykańczająco powinnieneś ulepszać cieplnie wałek. Po ulepszaniu piaskować i poprawić nakiełki.
4. Wpust książkowo robi się na dłutownicy. Przed obróbką cieplną.
5. Na rysunku jest odchyłka osiowości 0,02 Powinnieneś tak zaplanować proces aby obie powierzchnie toczyć z jednego zamocowania.

Wałek jest prosty - polecam książki Feld oraz Choroszy nt. projektowania procesów technologicznych.

moze Cie zaskocze ale teraz powiem Ci co by moja babka CI na to odp.

1. Pręt powinnien mieć naddatek także na długości. W pierwszej operacji powinnieneś ciąć pręt na wymiar.

po co Ci dluzszy pret ? zwiekszaja sie koszty transportu i jeszcze trzeba dodatkowo pret ciac co zwieksza koszty produkcji... ( i wez tu badz madry -/ )

2. Powinnieneś powierzchnie dokładne toczyć zgrubnie, kształtująco i wykańczająco a następnie szlifować. Chyba nie ma potrzeby aby szlifować dwa razy. Naddatki powinny byc zgodnie z normą. Mniej więcej w granicach: Zgrubna 2 [mm], kształtująca 1 [mm] wykańczająca 0,5 [mm] szlifowanie 0,25 [mm]. (wartości są orientacyjne i dobrane z głowy).

po co obrobka ksztaltujaca ? obrobka ksztaltujaca tez chyba zbedna : >

moja babka twierdzi ze za jednym prejsciem noza mozna zdjac kolo 7mm ( a tam widac ze max. zdzieram 4mm, zostawiajac przy tym 1mm naddatku na szlifowanie, i tu wlasnie sie pojawia moje pytanie czy to za duzo? czy dopisac do kazdej obrobki zgrubnej 0.75mm tak by dla szlifowania zostalo 0.25mm ?
Przeciez musze szlifowac zgrubnie i docierac aby uzyskac odpowiedni chropowatosci ?
Ra 1.25 Rz 6.3 szlifowanie zgrubne
Ra0.32 Rz1.6 szlifowanie wykańczające
Ra0.16 Rz0.8 docieranie

3. Przed obróbką wykańczająco powinnieneś ulepszać cieplnie wałek. Po ulepszaniu piaskować i poprawić nakiełki.

operacja zbedna : >na lekcjach w ogole nie bylo mowy na ten temat : >

4. Wpust książkowo robi się na dłutownicy. Przed obróbką cieplną.

jak wyzej koledzy napisali ; ) frezowanie zostwiamy : >

5. Na rysunku jest odchyłka osiowości 0,02 Powinnieneś tak zaplanować proces aby obie powierzchnie toczyć z jednego zamocowania.

moja babka w ogole o tym nie mowi i nigdy nic na ten temat nie mowila, jedynie to zeby wiedziec co to za znak i trzeba umiec go rozpoznac i odczytac...

z jednego zamocowanie mowisz... jak to wykonac na tokarce konwencjonalnej tokarce klowej ?

reszta w miare dobrze ?

dzieki za zainteresowanie tematem
Pozdrawiam ; )

Witam, mam do zrobirenia ten sam proces i juz go praie zrobilem tylko potrzeba mi kilku informacji a w zasadzie odpowiedzi...

tutaj jest rysunek na ktorym widac dokldanie wymiary


założenia:
-produkcja małoseryjna
-zakład posiada wyposarzenie:
ślusarnie ze wszystkim narzędziami
tokarkę kłową
szlifierkę
szlifierkę do wałków
tokarkę rewolwerową
wiertarkę

mamy możliwość aby zakład na naszą prośbe zakupił jakąś frezarke (ja bym kupił frezakę pionową?, oraz jakaś maszyne do cięcia)

wg. mnie : >
tocznie -tokarka kłowa, zamocowanie w dwóch kłach, nie jestem pewien czy potrzeba jakąś podtrzymke, sercówke etc. l=250 (jak zapytałem babki z spec. to w głowie coś tam szybko policzyła i powiedziała, że przy takiej długości nie trzeba)

frezowanie: frezarka pionowa ?
szlifowanie: szlifierka do wałków


1.pręt 55, półwyrób fi55, l=250

karta technologiczna:
1.Nakiełkowanie- tokarka kłowa-nakiełczak
2.Toczenie zgrubne-tokarka kłowa-nóż tokarski, prawy prosty
3.Frezowanie rowka- frezarka pionowa-frez-sprawdzian
4.Szlifowanie- szlifierka do wałków-ściernica ?
5. KJ ?

Karta Operacyjna:
nr. operacji 1
nr. zabiegu
1.NAKIEŁKOWANIE-wykonać nakiełek wg. normy- nakiełczak : tokarka kłowa

nr. operacji 2
nr zabiegu
1. toczyć zgrubnie na l=200 fi51
2.toczyc zgrubnie na l=140, fi46
3.toczyc zgrubnie na l=100 fi43
4. toczyc zgrubnie na l=60 fi41
5.toczyc zgrubnie na l=40 fi46
oczywiscie na karcie operacyjnym na rysnku widac ze wal zostal obrocony tak by mozna toczyc pozostale powierzchnie

nr. operacji 3
nr. zabiegu
1.frezowac rowek; frez palcowy

nr. operacji 4
nr. zabiegu
1.szlifowac zgrubnie fi42 na l=40, w odleglosci od czola l=60
2.slifowac zgrubnie fi54 na l=10 w odl. od czola l=200
3. szlifowac wykanczajaco

moje pytania i watpilowsci:
czy 1mm ostawiony do szlifowania wystarczy ?
czy zrobic toczenie wykanczajace ? jesli to tak to jakie naddatki dobrac do zgrubnej a jakie do wykanczajacej ;/

i pytania jakie zada p.prof.... "dlaczego-
1.noz prawy prosty?,
2.taka wlasnie tokarka?,
3.takie naklielkowanie?,
4.zostawiasz tyle naddatku?,"


Na swoja obrona : P mam jedynie to, ze ksztalce sie w kierunku technik mechatronik...
niby w tym roku mialem nie miec juz zajec z procesu/rysnku etc. ale... brak nauczycieli ktorzy mogli by uczyc mnie w kierunkach electrycznych/electronicznych spowodowal taki wlasnie obraz rzeczywistosci =/
Nigdy nie mialem i nie mam zamiaru byc w przyszlosci zwiazany z mechanika, raczej widze siebie w kierunach w/w... niemniej jednak proces trzeba zrobic, i nalezaloby zrobic go dobrze...

Mowie to tyko zeby nakreslic Wam jaki jest obraz rzeczywistosci w polskich szkolach...
uczysz sie czegos choc i tak Ci sie to nie przyda, bo ? no bo akurat tak wyszlo...

Glownie chodzi o to zeby kazdy wybor uzasadnic, nawet jesli jest to wybor zly z tego wzgledu ze moja babka twierdzi iz "zaden technolog nie wykona dobrze procesu za 1wszym razem"

troche sie rozpisalem ale mysle ze ktos wskaze bledy i poda jakas dobra alternatywe, bo jak widac troche racy w to wlozylem i nie czekam az ktos wszysko wylozy na "tacy" : >

jesli bedzie cos niejasne to pozniej dopisze : >

Pozdrawiam