Chyba najprościej zaprojektować by działało na zasadzie dźwigni - tak jak jest w rolandzie
Ramię - w środku cewka - ruchomy koniec oprawka noża.

triera pisze:~3300 otworów ploter sobie wiercił ok. 3h (w plexi),

Piękny przykład - po co budujemy te plotery

pozdrawiam

robię otwory fi0,6-0,7...

do tego zdecydowanie plexa, ale kiedy pomyślę o wierceniu takich średnic.......
toż to prawdziwe dzieło sztuki

Sądzę jednak że do foli po prostu to się nie opłaca - czy nożyk tnąc na wylot nie zahacza o te otwory?
Mam w planach (na razie dalszych) budowę takiego plotera -tylko do cięcia PCV grubości 1-2mm - i może tam zastosuje taki stół próżniowy....

Stół próżniowy moim zdaniem odpada - folia nie jest na tyle sztywnym materiałem aby mogła równo się ułożyć.
Płyta PCV grubości 6-8mm i powinno być dobrze.

Folie przyklejasz taśmą aby się nie przesuwała - natomiast oprawka noża dociska ją w miejscu cięcia.


Polecam poczytać i obejrzeć zdjęcia Kolegi Triera
on buduje plotery tablicowe.

pabloz90 pisze:jak mocować materiał do stołu? Przy cięciu małych elementów/zawijasów materiał podnosi się

Ważne aby ostrze noża wystawało z oprawki na grubość foli bez podkładu -wówczas nawet jak przyciśniesz za mocno nożyk będzie ciął tylko folię.
Do tych ustawień możesz dojść na zasadzie prób - bo z naciskiem ostrza różnie bywa - inaczej kiedy masz nowy ostry nożyk inaczej kiedy już swoje przepracował.
Folie też mają różną grubość - zależnie od producenta i oczywiście od przeznaczenia.

natomiast mocowanie - musisz ją przyklejać do stołu, a oprawka dociska folię w miejscu cięcia.

I jeszcze jedno

na szkle bym nie ryzykował - raczej płyta PCV spienione
na szkle - jedno złe ustawieni nacisku i po nożu
w ploterach rolkowych - podkładem jest teflon.

pozdro

znalazłem u siebie fotkę głowicy - Roland
można coś podpatrzyć.

Wykonanie mocowania takiej oprawki -żaden problem.
tylko że nóż jest wleczony i droga cięcia jest inna niż przy użyciu frezów.

Nacisk noża w ploterach tnących realizowany jest za pomocą elektromagnesu.