Zależność chropowatości od rodzaju obróbki możesz wstępnie dobrać z tego
http://pl.wikipedia.org/wiki/Chropowato ... owierzchni

CFA pisze:Masz więc gotowca: nad tabelką w nawiasie wstaw Ra 5 (jeden trójkąt). To będzie dotyczyło średnicy fi6 i gwintu. Tę część długości pod wcisk - będziesz musiał szlifować lub bardzo dokładnie toczyć, żeby uzyskać te 2 setki dokładności. Zatem na tym fragmencie
postaw Ra 1.25

ja bym własnie tak zrobił - może chropowatość powierzchni "wciskanej" dałbym jednak lepszą Ra0,63.
Tak jak teraz przyglądam sie rysunkowi to mam watpliwości:
- Jesli ta szpilka trzyma sie tylko na wcisk to dałbym wcisk wiekszy.
- Zastanowiłbym się nad wymiarami tej szpilki - wciskanie jej "od strony gwintu" moze być kłopotliwe

ja słowo "detal" używam i jestem taki niepoprawny, że mam zamiar dalej używać
Pamiętaj o tym co kolega CFA napisał: nie podałes treści zadania - czy to problem konstrukcyjny, czy wymiarowania? Chodzi tylko o detal czy równiez o złożeniówkę? itp.

Kolega CFA juz praktycznie wszystko wyjaśnił wcześniej.
Na wyrobie (za słowo "detal" wylata lub wylatuje sie z uczelni ) zaznaczasz tolerancję. Pasowanie np. H7/s7 możesz zaznaczyć na złożeniówce. Na rysunku wykonawczym części/wyrobu (o słowie "detal" już pisałem ) zaznaczasz tolerancję czyli jesli jest to wałek to tylko s7 Cię interesuje.
Aby tolerancję średnicy zwymiarować nie jest Ci potrzebny osobny rzut.