1mm to może być za mała dziurka - najpierw trzeba się przebić (niestety nie wiem jak jest średnica przebicia dla nierdzewki 2mm), a potem wjeżdża się na "obwód" otworu i tnie.

Zawsze trzeba się upewnić i dostosować technologię z uwzględnieniem rad praktyków.

Gdy dałem do wycięcia blachę 6mm to otwory 4,5mm tylko zapunktowali laserem i wiercili tradycyjnie. Po pierwsze taniej, po drugie powierzchnia cięcia poddana "udarowej obróbce termicznej" niezbyt dobrze nadaje się do rozwiercania.

Firma w której wycinałem przyjmowała minimalną średnicę nie mniejszą niż grubość blachy.