Ja ustawiłem konik za pomocą umocowanego w kłach trzpienia tokarskiego. Różnica średnic trzpienia wynosiła 5 setek. Tak cyrklowałem, żeby czujnik pokazał 2-3 setki różnicy między końcami trzpienia. Diatestu nie mam, czujnik na statywie nie wlezie pod pinolę konika, bo to temat o mini lathe
A wracając do Sunday Night Night Cap (błąd pisowni, chyba zamierzony, bo powinno być Nightcap - szlafmyca). Oglądałem piękne pojazdy parowe, remont ciężarówy z napędem parowym, walce parowe, wielkie i małe lokomobile - cuda dawnej techniki.

Ciekawy sposób ustawienia osiowości konika z wrzecionem pokazany jest przez Johna Millsa:



W odcinku 69 mniej więcej od dziewiątej minuty widać, jak ustawia konik w płaszczyźnie poziomej posługując się kawałkiem budowlanej szpilki, czterech nakrętek i dwóch podkładek poszerzanych.
Dodam jeszcze, że korzystając z tego zamocowania i zatoczonych już podkładek można ustawić osiowość w płaszczyźnie pionowej. Czujnikiem należy zmierzyć różnicę wysokości nad łożem najwyższych (górnych) punktów zatoczonych powierzchni podkładek.
Po regulacji w płaszczyźnie pionowej (podkładanie folii) trzeba powtórzyć sprawdzenie w płaszczyźnie poziomej.

Gość nakręcił mnóstwo odcinków filmów, w których pokazuje ciekawe rzeczy.

To w dalszym planie, nie jest aż tak konieczne.

Trochę popracowałem nad konikiem. Oryginalna blokada zrobiona była z kawałka blachy z przyspawanym kawałkiem śruby M10. krótki odcinek blachy powodował zacinanie się konika przy jego przesuwaniu. Ponieważ nie mam frezarki - zamówiłem (przez forum, a jakże ) dwa kawałki płaskownika z podfrezowaniem na wymiar wewnętrzny łoża.



Po wywierceniu i nagwintowaniu otworu M10 wkręciłem uciętą śrubę na klej AutoWeld.
Ponadto przewierciłem gwintowany otwór do mocowania podstawy, dorobiłem nakrętkę M5 z uciętego łba śruby M8 (trochę podszlifowanego) i teraz mocowanie jest łatwo dostępne przy regulacji konika. Przedtem trzeba było dokręcać śrubę M5 przy pomocy lusterka od spodu tokarki.




Do blokowania konika na łożu zastosuję przedłużoną nakrętkę M10 ucięta na odpowiednią długość, żeby łeb śruby M5 nie przeszkadzał przy manipulacjach kluczem.

Ta nieregularna dziura tp błąd odlewu, w tym akurat miejscu nie ma większego wpływu na współpracę powierzchni konik-łoże. Jeżeli jest płytka, to spoko. To skrobanie to Twoje dzieło?

Właśnie chodzi mi o przekoszenie listwy tak ładnie pokazane na Twoim piątym zdjęciu. Listwa pracuje punktowo stykając się tylko z górą jaskółki. Tak jest w mojej szufladce narzędziowej, wszystko jest niestabilne, mocniejsze dokręcenie śrubek powoduje utrudniony ruch tych sanek aż do zablokowania. Muszę więc dorobić nową listwę o takich wymiarach, żeby wypełniała przestrzeń z jak najmniejszym luzem i przylegała całą powierzchnią do jaskółki. Wkręty będą tylko utrzymywały ją w odpowiednim położeniu, żeby się nie wysunęła.

Może niewłaściwie nazwałem część, bo chodziło mi o sanie poprzeczne, nie o sanie jeżdżące po łożu.
Dla wyjaśnieniea posłużę się fragmentem zdjęcia kol. kamyka:



Na nóż działa siła skrawania F (żółta), na zielono zaznaczyłem punkt podparcia, a wektor czerwony wskazuje kierunek podnoszenia sanek. Podnoszeniu temu przeciwdziała listwa dociskana trzema wkrętami M4, i całe obciążenie przejmują te wkręty. Gdyby listwa była tam gdzie punkt podparcia to nacisk noża przenosił by się na lewy ślizg sanek, a funkcję listwy i wkrętów przejęła by normalnie zazębiona jaskółka o wiele wytrzymalsza.

Większość tokarek jest w ten sposób skonstruowana, ale dlaczego?
Czy taka konstrukcja nie zwiększa drgań w czasie toczenia?

Konstrukcja suportu w mini lathe jest wadliwa. Listwa i wkręty regulacyje powinny być umieszczone od strony wrzeciona. Przy obecnym stanie siły pochodzące od skrawania powodują unoszenie prawej strony suportu (tej od strony konika) i siły te muiszą być skompensowane listwą i wkrętami, które konstrukcyjnie nie są do tego dostosowane. Przy toczeniu trzeba pamiętać o cofnięciu sanek narzędziowych w kierunku konika. Szczególnie jest to istotne przy imaku szybkozmiennym i przy toczeniu stożków metodą skręconych sanek narzędziowych, gdy nóż znajduje sie poza lewą jaskółką suportu poprzecznego.
Ten sam problem dotyczy sanek narzędziowych.

Możesz kupić blachę gr. 0,2 mm i wyciąć nożyczkami takie podkładki. Kupisz na ebayu z darmową przesyłką za cztery dychy (10$) http://www.ebay.com/itm/0-2mm-Phosphor- ... SwFV9XxQ~y

Roman, w mojej listwy są stalowe. Nie mam frezarki żeby zrobić rombik, może na szlifierce coś skombinuję, na razie jest jak jest. Ogólnie za wysoko są położone śruby do regulacji luzu, dlatego listwa się przekasza i pracuje tylko z górą jaskółki, a nie całą powierzchnią.
Myślałem o kupieniu cienkiej (0,3 - 0,4 mm) blachy brązowej, wycięciu z niej paska i włożeniu między istniejącą listwę i jaskółkę.
W Arceurotrade można kupić gotowe listwy, ale mosiężne. Komplet ok. stówki + przesyłka.