Dzisiaj całą serie płytek z bl.#10mm (+ 4 otwory Fi 18) jadę na 60A, predkość stałą ustaliłem na 1300 mm i wychodzi petarda

Wróć do „Dobre parametry palnia, najlepiej własne..”
Mówisz o wysokości zajarzania i przebijaniazarazek pisze:Jakiś czas temu instalowałem HiFocusa 280i wraz z automatycznym mieszalnikiem gazowym. Wszystkie nastawy podawane przez producenta były jak najbardziej w porządku, a to podobna maszynka tyle że słabsza ale palnik i części składowe podobne.... Jedyny problem jaki się pojawiał to powyżej 40 mm i przebijaniu, musi być zainstalowany system podnoszenia sie palnika podczas przebijania, to samo tyczy się palnika gazowego żeby dysza mogła przeżyć![]()
Wczoraj akurat miałem taki przypadek bo przezbrajałem maszynę chyba z 6 razy, że założyłem zestaw części jak na 60A , dysza 0,8mm, dedykowany na bl.#8,0 mm a tu podczas palenia patrzę kurde przecież to bl.#10mmzarazek pisze:Jesli chodzi o parametry to musisz pobawić się trochę w predkości i prąd cięcia, nie zawsze parametry fabryczne sa najlepsze ale to wymaga czasu i prób... Zwróć uwagę na długości wjazdu i wyjazdu, mozna również wyłączyć wcześniej łuk plazmowy przy cięciu otworów aby nie było nadpaleń przy wysokim prądzie cięcia, oczywiście jeśli maszyna (portal) taki bajer ma (sterownik).
Osobiście jak mam coś do cięcia co nie jest jedynie konturem to od 16mm tnę tlenem. Taniej i przy cięciu np. na dwa palniki nieznacznie wolniej (jesli chcemy ciąć jakościowo, bo produkcyjnie to wiadomo plazma i czadu ile fabryka dałazarazek pisze:Kjellberg jest dobry ale bez przesady plazma to plazma i skosy będą. Moim zdaniem do 30 mm powinienes ciąć plazmą, powyżej gazem ale musisz niestaty trochę popracować nad maszyną. .