Podam jako przykład rowki w stole maszyny Multicam.
Wymiary przybliżone bo oryginalne w calach.
Płyta z bakielitu, grubość około 25 mm, w niej krzyżujące się rowki
o przekroju 7 x 7 mm odległe od siebie o około 30 mm.
Wygląda to tak że między tymi rowkami są kwadratowe słupki
o wymiarach 23 x 23 mm. W tym stole, w odległości 25 do 30 cm od siebie
wywiercone są otwory do których od dołu, pod stołem podłączone są rury
połączone z pompą próżniową. Każdy otwór znajduje się na skrzyżowaniu rowków
a ponieważ ma średnicę około 20 mm zachodzi nieco na narożniki czteryech
sąsiadujących słupeczków. Otwór ma małe podtoczenie po to żeby, gumowy koreczek
którym można go zamknąć, oparł się o nie i nie wpadł do środka.

Uszczelka może być o przekroju okrągłym albo przypominającym dużą literę D.
Uszczelka po ułożeniu w rowkach musi wystawać 0,5 do 1 mm nad powierzchnię
stołu.

Układając uszczelkę ograniczamy strefę przyciągania materiału. Otwieramy tylko
te koreczki które zatykają otwory w obszarze ograniczonym uszczelką.
Często mamy jeszcze zawory którymi możemy odcinać próżnię od określonych
grup otworów.

Nie wiem jak to dokładniej opisać, proszę poszukać w opisach maszyn firm
Multicam, Homag, Bjesse, itp. Wiele z nich ma takie stoły jako standard a do wielu
można je dokupić.

Pozdrawiam, AndrzejJS

Witam, płyta MDF jest bardzo przepuszczalna ale nie w stu procentach i dlatego
działa podobnie do tych małych otworków o których kolega Eskimo pisze.
Oprócz tego działa jak filtr i nie dopuszcza zanieczyszczeń do układu ssącego.
Pleksi czy też akryl jest dobry na powierzchnię stołu ale nie jest odporny na
działanie, między innymi, alkoholu etylowego (denaturatu) który używa się
do obróbki aluminium.
Wielkość otworków ma znaczenie kiedy nie używamy żadnych podkładek
między stołem a przedmiotem obrabianym.
Małe otworki sa bardzo niewygodne w praktyce, ulegają łatwo zapychaniu,
zwłaszcza jeśli płyta jest nieco grubsza. Pewnym rozwiązaniem jest
zrobienie otworków stożkowych, o średnicy 0,5 do 1 mm na górnej
powierzchni płyty a 2,5 do 3,5 na dolnej powierzchni.
Zanieczyszczenia które wpadną do takiego otworka nie zatrzymują się
w nim tylko spadają na dno i są wciągane do filtra przed pompą próżniową.
Próbowałem różnych rozwiązań. Najgorsze to był stół na maszynie AXYZ,
dolna płyta z rowkami w kształcie litery V, zrobiona z MDFu o grubości 25 mm,
impregnowana a na to położona górna z MDFu o grubości 8 - 12 mm. Toporna
konstrukcja, mało dokładna ale zupełnie wystarczająca do prac stolarskich.

Najdokładniejszy to stół z dwóch płyt aluminiowych, połączonych śrubami M 4
rozmieszconymi w odległości 50 x 50 mm na całej powierzchni stołu (550 x 510mm),
w górnej płycie są otworki o średnicy 1 mm rozmieszczone co 10 mm w obu kierunkach.
Ten stół używam podobnie do stołu magnetycznego, żadnych podkładek, mała pompa
laboratoryjna uzyskująca bardzo wysoką próżnię ale, niestety, konieczność uszczelniania
powierzchni dookoła materiału.

Na jednej z maszyn mam stół zrobiony z czegoś co przypomina bakielit, jest to
gruba płyta pokyta rowkami o przekroju kwadratowym, w których można uładać
uszczelkę z metra i w ten sposób dopasować powierzchnię aktywną stołu do materiału.
Materiał można położyć bezpośrednio na tym stole z uszczelką jeśli nie musimy
frezować na wylot albo na podkładce z MDFu jeśli trzeba wycinać detale.
Rozmiar i odległość rowków jest dopasowana do różnych stopek i uchwytów
produkowanych dla przemysłu. Te rowki są bardzo wygodne do pozycjonowania
detali na stole kiedy trzeba obrabiać materiał z obu stron itd.

Dużo by można pisać, najlepiej zrobić coś prostego na początek i zbierać
doświadczenia, obserwować i wyciągać właściwe wnioski w oparciu o wiedzę
teoretyczną i praktykę

Pozdrawiam, AndrzejJS

Witam, otworków powinno być jak najwięcej i powinny one pokrywać jak największą
powierzchnię (jeśli stół ma górną płytę metalową).
W praktyce trzeba jednak iść na kompromis i zachować odpowiedie proporcje
między ilością i średnicą otworków a wytrzymałością stołu.
Jeśli kolega planuje używać płyty MDF to można zrezygnować z górnej płyty
metalowej z otworkami a płytę MDF położyć bezpośrednio na płycie pokrytej
rowkami. To rozwiązanie daje wiele korzyści.

Pozdrawiam, AndrzejJS

Witam, tu na forum są odpowiedzi na wszystkie pytania kolegi.
Naprawdę wystarczy tylko poszukać. Nie wymaga to wielkiego
wysiłku.

Pozdrawiam, AndrzejJS