w maszynach ktore projektowalem te nie robilimy rowka na 5 mm tylko na 4mm
choc 2mm jak sugerujesz Piotr to raczej za malo
zalacznik str39 (szyna ma faze na dole 1mm )
wiec tak mysle ze rowek o gł.3mm to min
jak myslicie wystaczy bedzie dobrze?

ale jak po frezowaniu ( jakims cudem) te rowki nie bede rownolegle i po zamontowaniu wózkow do bramy brama bedzie sie klinowac... to co wtedy

Piotrjub pisze:

bartek_iw pisze:takie przefrezowanie rowka nie zostalo uwzglednione gdyz plaskownik ma tylko 8mm gr. a rowek dla tej szyny ma 5mm gł.

wiec 3 mm tego co by zostalo to troche za mało

O jakim rozmiarze prowadnicy mówisz który wpuszcza się na 5mm.

wg dokumentacji jest to HIWIN HGR 25 R

na poczatku dzieki wielkie za wszystkie uwagi i propozycje

a teraz kilka słów wyjasnienia, bo wiele osób pyta dlaczego wlasnie kolki
a nie jak bazowanie do powierzchni pod prowadnice.

doskonale wiem ze tak sie to powinno robic - bazowac do powierzchni
mam odpowiednie katalogi z zaleceniami montarzu kilku firm i szczególowy opis co i jak

jednakze aby taki montarz byl mozliwy trzeba miec te powierzchnie dobrze wyprowadzone
a ja niestety niemam takiej mozliwosc
chociazby ze wzgledu na to ze taki rowek pod prowadnice w podstawie mojej konstr ma dlugosc 1400 mm i ze wzgledu na utrudnienia w jego wykonaniu zrezygnowalem z tego

dlaczego
otóz ze wzgledu na to ze, co by bylo gdyby te dwa rowki pod szyny zostaly wykonane zle
niebyly by równolegle wzgledem siebie i wtedy caly plan w pizd....
wiec postanowilem ze
- plaszczyzny pod prowadnicami beda splanowane
- prowadnice ustawione , przykrecone, a nastepnie zakołkowane

i ostatnia kwestia jest to ze podstawa juz jest pospawana (zapraszam do galerii lub mojego postu ) i takie przefrezowanie rowka nie zostalo uwzglednione gdyz plaskownik ma tylko 8mm gr. a rowek dla tej szyny ma 5mm gł.

wiec 3 mm tego co by zostalo to troche za mało

skoti pisze:Otwory można spróbować na początek jakimś wiertłem kobaltowym a jeśli nie pójdzie to wtedy rozejrzeć sie za czymś lepszym

znalazlem juz w necie wiertła co niby daja rade robic "dziurki" w mat. do 65HRC
jeszcze troche poszperam to moze i rozwiertaki znajde
co do postu od Piotrajub to nie wiem o jakie foto chodzi??
zaby zamiast kolkow zastosowac "co" pryzmy pod prowadnice

berzer pisze:Po pierwsze wszystko jest w internecie. Sa firmy zajmujace sie sprzedaza narzedzi i sa katalogi, no i tam sobie sprawdzisz, no przeciez wszystko jest. No i sa ksiazki. Prosta sprawa. Co nie?

jak by to byla prosta sprawa i bylo by to oczywiste dla mnie to bym nie pytal

Piotrjub pisze:jakie prowadnice maja taka twardość.

sa to prowadnice HIWIN co prawda w ich katalogu nie znalazlem twardosci ale w jakims pdf "chyba"z WOBITU pisza ze ma to 58 HRC

DZIKUS pisze:ja sobie kupilem wiertlo z koncowka z weglika, da sie nim wiercic hartowana stal, choc na pewno nie wystarczy na dluzej niz kilkanascie otworow

no i co prawda wiecej niz kilkanascie otworów nie bedzie
SANDVIK pewnie bedzie mial cos takiego w swojej kolekcji

ale co dalej by zrobic to na H7??
czy rozwiertak wogóle jest w stanie zrobic to w takim materiale??

kolezanki i koledzy
lada dzień stane przd problemem wykonania otworów pod kolki pasowane
w prowadnicach do mojej maszynki
beda to prowadnice HIWIN i musze tam zrobic po kilka otworów Fi 6 H7(moze fi 8H7)

ale problem polega na tym ze te prowadnice maja twardosc jak sie doczytalem 58 HRC
jakim narzedziem sie do tego zabrac
(pewnie musi byc cos specjalnego )
prosze i jakies sugestie
linki mile widziane
pozdr