Witam,

1. Nie,
2. Nie. Przetestowane na Doosan LYNX220. Chociaż tokarka to nie frezarka.
3. Tak ... pewnie chcesz zrobić tak jak ja na Doosan LYNX220. Kieł w drugie wrzeciono i podjazd? Z automatu to źle to wychodziło. Ciągłe alarmy (no może nie cały czas), że przeciążona oś B. Ale ręcznie jak najbardziej, wtedy można na monitorze obserwować w % przciążenie osi B, ustalić sobie 'doświadczalnie" max przeciążenia i działać.

Spróbuję sprawdzić temat ERki, tyle, że nie mogę sobie wyobrazić jak ustawić dobrze ostrze wzdłuż osi X. Żeby kąt się zgarzał.

No nie, nie wiesz jak? Na "oko".

Montujesz w tulejce ER trzonek wytaczaka, nie dokręcasz do końca aby mies możliwość regulacji (obrotu wzdłuż osi Z), opuszczasz sondę pomiarową podjeżdżasz na ruchu ręcznym do sondy ustawiasz promień ostrza na środku "prostokącika" sondy. Ja w tak banalny sposób ustawiałem promień ostrza płytki. I działało, żadnych problemów.

Pozdro ...

Jest jakiś stosunek który jak przekroczymy to tylko wytaczaki z kompensacją drżenia nas uratują?

Nie.
"Pokombinuj" z parametrami toczenia. "Średnica" trzonka 25 mm, a wysunięty "tylko" na 60 mm i pojawiają się drgania. Coś jest nie tegies ... Zmniejsz obroty jak @ryby007 pisze.

Witam,

w każdym z nich borykam się z problemami drżenia i piszczenia.

1. Promień naroża i łamacz wióra płytki skrawającej,
2. Rodzaj oprawki
3. Długość oprawki, stosunek długości oprawki do jej "średnicy"

Look: