prokopcio pisze: widocznie twoja maszynka nie potrafi zrobić 1mm jak masz podział kroku i skok śruby ?

Jak wycinam kwadrat 100x100mm i mierzę suwmiarką to wychodzi +-0,02mm więc jak dla mnie jest ok.
Skok śruby 10mm , 3200kroków na obrót, oczywiście tym razem śruba kulowa.

Taki mały pierdół.
Frezowanie powiedzmy 5mm co 1mm, pierwszy przelot leci z zagłębianiem 0,99
dalej 2,3,4, piąty leci 4,98, program robi jeszcze szósty.

Można oczywiście ustawić zagłębianie 1,1mm no ale ........ byłoby fajnie jak zagłębianie 1mm będzie 1mm. A przelot i zdejmowanie warstw w 5 przelotach po 1mm byłoby robione w 5 a nie 6 przelotach

Kiedyś kontroler się wykrzaczał i trzeba było wgrywać wsad do uC przez cncconv, było to kilka razy może 5, ale to chyba przez kolejność załączania , komputer, maszyna, podłączanie pod usb.
Problem zniknął w v12.

A funkcje których brak to, "ptak" ustaw dla wszystkich warstw. Tj. jedno ustawienie 1 z 8 warstw wpływa na wszystkie 8 warstw, pisząc inaczej jak ustawie prędkość zagłębiania, prędkość frezowania dla warstwy np. 1 i mam zaznaczonego "ptaka" to nie muszę ustawiać reszty.


"Ptak" nr. 2
Jest tak że mam 3 elementy, frezowanie 5mm z zagłębianiem 1mm.
Najpierw jest wycinany cały pierwszy element, dalej cały drugi i trzeci.

A dobrze będzie jak najpierw frez zdejmie 1mm ze wszystkich 3 elementów, w drugim przelocie następny 1mm itd.

Nie chcę zakładać nowego tematu , uwage napisze tu .
Przy wierceniu proponuję coś uprościć zmienić .
Jest tak że zetka rozpędza się zgodnie z ustawieniami , podjedzie do punktu 0 czyli początku materiału zwalnia zgodnie z ustawieniami , od punktu 0 jadąc w dół robi to samo czyli rozpędza się i na samym końcu wiercenia zwalnia po czym jedzie do góry

Proponuję uprościć do jednego rozpędzenia od samej góry do zwolnienia na samym dole .


Da się to obejść ale to tylko moje kombinacje

Jak zwykle okazało się że najzwyczajniej zawracam du.. .
Oczywiście macie koledzy rację , do przyśpieszenia wystarczyło ustawić prędkość bezpieczna .

Jeszcze dwie sprawy .
Pierwsza w załączniku . Jest to plik z corela 200x200mm .
Czy koledzy przy plotowaniu gwiazdy też mają dziwne zachowanie w czasie pracy . Chodzi o to że po frezowaniu gwiazdy głowica robi jeszcze koło nad materiałem .
Druga rzecz to taki drobiazg . Ustawiamy głowicę na punkt xy 0 0 , przesuwamy w lewo lub w dół tak aby wyjechać minimalnie poza obszar pracy , i gdy wciskamy górną strzałkę ukośną
to głowica jedzie w przeciwnym kierunku . Wiem że powinno się użyć krańcówek
PS. dlaczego przy dodaniu załącznika z końcówką plt wyskakuje że na forum "Rozszerzenie plt jest niedozwolone" ?

Następne pytanie
W ustawieniach jest przyśpieszenie .
Zrobiłem pomiar czasu ustawiając przyśpieszenie na 0 i 1 , czas obróbki testowy tylko do porównania to odpowiednio dla 0 - 2 minuty , dla 1 - 4 minuty .
Nie ma nic pośredniego Dla opóźnienia 0 silnik nie gubi kroków za sprawą miękkiego sprzęgła ale szarpie . Ustawiająć opóźnienie rozpędzania na max. silnik rozpędza się dość długo , być może autor pomyślał o bardzo ciężkich konstrukcjach .
Czy koledzy poprą pomysł zgłoszenia do autora korekty zmiany czasu rozpędzania
Być może jest inne rozwiązanie na które nie wpadłem .

O co chodzi ze skalą pliku ?
Proszę o wyjaśnienie jak to przeliczać . Dlaczego w oknie jest wartość 0,52757 ?

Już sobie poradziłem

W oknie głównym programu są 2 suwaki prędkość obróbki xy i Z
działa to dobrze ale jak się wlkepuje ręcznie to wartość nie jest zachowywana .
Jest zachowana tylko gdy przesuwa się suwakiem .
W oknie głównym jest skok Z , jak się wklepuje ręcznie wartość i używa strzałek to głowica jeździ

Drogi kolega napisałeś
" Mało kto kojarzy plik Excellon z G-Kodami... "

podesłałem Ci 2 pliki z których wynika że jednak program generujący wstawia jakieś G-kody
do pliku wierceń , ja się nie znam na g kodach może się mylę , wiem jednak że owe pliki mają instrukcje których CnConv nie łapie , a 2 inne programy rozpoznają owe 2 pliki prawidłowo .

Więc proponuję dodać w helpie info aby samodzielnie wykasować problematyczne g-kody lub zrobić walidację danych w programie .

Rzecz następna , jest 8 warstw , w oknie głównym programu przydał by się button global
wszystkie parametry dla wszystkich warstw ustawiało by się raz , upierdliwe jest ustawianie parametrów obróbki osobno dla każdej warstwy . "Lub też" traktowanie wszystkich warstw jako jedną

Z przyzwyczajenia do innego programu mam taki problem. Generuje okrąg z corela środek koła pokrywa się z punktem zerowym pliku hpgl , do tej pory importowałem pliczek w swoim programie na wrzeciono zakładałem punktak , punktakiem podjechałem do środka materiału w formie koła , zmieniałem frez na docelowy i wszystko ładnie i centrycznie sie obrabiało , to jest jedyna rzecz której na chwile obecna nie rozgryzłem w CnConv. Próbowałem załadować taki plik ale 3/4 koła jest poza zakresem .

Pytanie czy po aktualizacji hexa w kontrolerze na nowszą wersję będzie można przywrócić starszą wersję , czy też program do upgrade softu kontrolera będzie tak nadgorliwy że nie pozwoli wgrać starszej wersji .

Z podpatrywaniem innych rzeczy ja mam inne podejście , popatrz jak to zrobili inni i staraj się zrobić coś lepszego

Z excellonem widzę to tak , 95% użytkowników wykorzysta tylko hpgl , te pozostałe 5%
użyje excellona do wykonania jednej płytki i bardziej zaawansowane opcje będą im zbędne .
Jakiś promil użytkowników wykorzysta te dodatkowe zaawansowane opcje do robienia obwodów drukowanych .

Jak to powinno wyglądać automatyczna zmiana narzędzia , wrzeciono pneumatyczne , czujnik złamanego wiertła , stół granitowy na poduszkach powietrznych , łożyska ceramiczne itp I dla takiej maszyny wyjdzie przygotowanie danych 0,5h .
A w CNConv to szybkość zagłębiania definiowana dla każdej średnicy - to jest , nie testowałem jeszcze dostatecznie długo programu ale wycofanie wiertła powinno być szybkie bez zwracania uwagi na średnice .
Format importu 2.3 , 2.4 . Importowane dane można przeskalować w programie więc chyba nikt nie powinien pytać "co zrobić gdy zaimportowany plik jest za duży " .
Więc było by miło zobaczyć w programie przełączanie mięczy formatem 2.3 a 2.4 , choć to samo można uzyskać przez przeskalowanie danych wejściowych .

G kody w załączniku przesyłam plik wierceń , proszę go wczytać w CnConw . Jest info że program nie obsługuje g kodów , mało kumaty user będzie błądził bo to jest plik wygenerowany przez program do robienia pcb . Może w takim przypadku warto umieścić w pliku pomocy na www , co trzeba usunąć z pliku wierceń aby program rozpoznał wszystko poprawnie
Czasem zdarza się że wczytamy zły plik wtedy program ma problemy żeby zakończyć działanie .

Nie wiem jaki jest algorytm sterowania , optymalizacja drogi , jak jest narzucona przez program to może warto zastanowić się nad brakiem optymalizacji i wiercenie "jak leci" z pliku , być może programy do edycji pcb lepiej optymalizują drogę wiercenia i poszukiwanie następnego otworu . Nie testowałem szybkości .

Zostaje to nieszczęsne sterowanie obrotami , myślę że nawet przy frezowaniu będzie to pomocne . Miejsce na płytce jest , przerworniki 8bit w sot235 236 też chyba się znajdą
ew. pwm .

Program poprawnie wysterował silniki przy wierceniu ok 1500 otworów 5 średnic
nie zgubił kroku . Na chwile obecną OK .

Poradzę sobie i z 8 warstwami , mało kto przysyła projekty z 20 czy 30 ilościami średnic , solidnie wykonany projekt pcb to góra 10 użytych średnic i po tym można odróżnić projektanta amatora od zawodowca .

Odnośnie regulacji obrotów wrzeciona , zostaje pwm lub też użycie 2 pinów z kontrolera i wysterowanie przetwornika ADC lub użycie adc wbudowanego w mikrokontroler co bez bufora jest chyba ryzykowne .
Zgadzam się z autorem że zapotrzebowanie jest małe bo program powstał z myślą o plikach typu hpgl a excellon został dodany później i jest tak trochę po macoszemu .

Zakładam że kolega podpatrywł inne oprogramowanie , dodam że na stronie bungard jest soft RoutePro 2008 obsługujący wiertarko frezarke , może kolega znajdzie tam coś interesującego dla siebie . Idea tamtego softu jest podobna do CNConv tylko tamto rozwiązanie ze sprzętem jest troche drogie , samo wrzeciono ponad 6000zł
Oszczędności czasowe z dodania opcji zagłębienia będą i to jak najbardziej , przy wierceniu oś Z wykonuję najwięcej pracy , zagłębienie dla małych średnic w głąb podkładki pod laminat może być małe , dla większych średnic musi być większe .
Można sobie poradzić ustawiając zagłębienie dla dużego wiertła i wiercić wszystkimi średnicami z maksymalnym bezpiecznym zagłębieniem .
Książkowa teoria jest taka posuw wiertła w głąb laminatu maksymalny ale bezpieczny dla wiertła , w praktyce jeden obrót wiertła i posuw 5-12% średnicy wiertła .
Wiadomo przy małym posuwie obróbka będzie szlifowaniem a nie wierceniem , przy zbyt dużym posuwie pęka narzedzie .
Jak kolega będzie robił jakiś większy upgrade to proszę wziąć pod uwagę excellona , choć wiem że moje potrzeby są marginalne . Z drugiej jednak strony mało jest programów które obsługują przyzwoicie excellona . A tak na marginesie to jakaś reklama produktu by się przydała .