Nie bedzie kolizji, jeśli będzie nieco wyżej

A gdybyś tak na osi X centralnie (od góry) zamontował śrubę.
Trochę by to poprawiło sztywność napędu.

Jeśli prowadnice leżą na profilu zamkniętym o tych wymiarach ( x8 przyjełem to jako grubość płaskownika ) to nie poprawiaj nic.
Jest OK.
I jednak skoro metale masz zamiar obrabiać to druga śruba na X jest mocno wskazana.

Wszystko zależy od długości, szerokości maszyny i oczywiście od materiału, który chcesz obrabiać.
Konstrukcja jest sztywna ale przypuszczam, że gdy zechcesz obrabiać materiały twarde to grubość 8mm prowadnic osi X może być zbyt mała, przy ruchu frezu w osi Y mogą pojawić się
odkształcenia (sprężystość materiału), które mogą być większe niż rozdzielczość mechaniki.
Gdybyś prowadnice osi X wzmocnił (wykonał je jako np. kątownik 50x20x8) konstrukcja będzie lżejsza i 140 bedziesz mógł zredukowac do 50. Lżej i sztywniej.
Jednak do obróbki np. drewna wystarczy i może te 140 to za dużo.

Moim zdaniem, duży plus za wykorzystanie szerokości i długości maszyny, typowe z ramą nie mogą obrabiac materiału szerszego niż rozstaw wsporników ramy, u ciebie możesz podawac materiał ze strony X i Y.

1. Sprawdź ile możesz wydać kasy na prowadnice.
a. Masz dużo kasy - zamawiasz szlifowane prowadnice z łożyskami liniowymi.
b. Masz jeszcze więcej kasy- zamawiasz gotowe łoża
c. Szkoda ci kasy na pierwszą maszynę to czytaj pkt 2.
2. Zrób oszczędnie z materiałów ogólnie dostępnych (pręty, stare drukarki, rury etc. ).

Oszczędnie to np. skup złomu, w tych czasach wszystko (lub prawie) tam można znaleźć co inni zamienili na parę zł.

Zrób maszynę tak jak możesz najlepiej i tak ją będziesz modyfikował a jeśli nie, to szkoda każdego grosza na chwilowe zainteresowanie (bez urazy).

[ Dodano: 2004-07-30, 21:35 ]
Pisząc swoje "porady" nie widziałem jeszcze grafiki,
to jest mocna kostrukcja i wystarczą 3 łożyska 2 na górze i jedno na dole ale !
utrzyma to tylko w jednej osi ramę, wózek będzie się ślizgał na boki.
trzeba dodać jeszcze po miń. jednym łożysku z boku.