Pukury, rozumiem Cię. Dyskusja zawsze jest dobra i staram się z niej wyciągnąć wnioski.
Podchodzę do tematu poważnie. To forum czytam już od bardzo dawna. Wkurzało mnie, że nic nie można wyciągnąć z komputera materialnego prócz kartki papieru. Na tyle wnikliwie szukałem na forum itp. miejscach, że na dzisiaj w maszynie brakuje mi tylko mocowania jednego silnika i okablowania, sterownik mam już prawie poskładany, silniki ruszały na „pająka”. Jeszcze nie wpisywałem się na forum tylko najpierw szukałem rozwiązania na moje problemy konstrukcyjne i elektroniczne.
Stół jest pospawany z 11 profili stalowych 80x60 na co położę blachę (chyba aluminiową 8 lub 10) brama na prowadnicach podpartych 20 ma wys. Około 500mm wrzeciono to kress 1kW. Konstrukcja bramy blacha 8mm al. + ceowniki 80 + profil 200x50.
Napęd bramy – śruba kulowa śr 38 skok 10 , pozostałe posuwy na razie na śrubach trapezowych ( mam nadzieję, że z czasem wymienię na kulowe). Napęd z silniczków 3,1Nm przeniesiony przez przekładnie pasowe 1:2 a brama 1:5.
Nad tą maszynką myślałem długo i mam nadzieję, że wykorzystałem dobre rady z forum.
Ale przecież każdy z Was buduje swoją maszynę z pasją i chce by była fajna i dawała przyjemność – zadowolenie nie tylko w czasie pracy, ale i w trakcie budowy.
Qqaz. Nie buduję maszynki tylko po to, żeby ją ukończyć i zacząć zarabiać – ba nawet o zarabianiu nie myślę (moje hobby to modelarstwo) Buduję dla przyjemności budowania!
Dlaczego chcesz więc spłycić tą przyjemność wypowiedzią typ zrób byle by działało.
Co do zasadności pomysłu:
Naprawdę rozumiem ideę CNC, co to jest HOME krańcówka pozycjonowanie itp., ale nie jestem „zaślepiony” wspaniałością komputera. Można tu przytaczać 1000 przykładów, kiedy precyzja, dokładność jest potrzebna, i na pewno można napisać program wycinający równię pochyła z precyzją 0,01mm, wyfrezować ją, ale ja szybciej wezmę dłuto i młotek i zrobię klin spełniający zadanie.
Sam się łapie na tym, że zamiast wziąć kartkę i ołówek rysuję coś w Corelu. Są rzeczy, kiedy jest potrzebna precyzja i są kiedy nie.
Naprawdę szybciej można coś wyfrezować w danym przedmiocie używając suwmiarki niż najpierw rysować ten przedmiot opisać G kodem drogę frezu pozycjonować przedmiot itp.
Zawsze uważam, że jeśli coś jest skonstruowane do wyższych funkcji nie może być pozbawione tych podstawowych.
PS., Dlatego o korbach też pomyślałem

Dziękuję Leoo. Pierwsza konkretna odpowiedź (masz pomógł).
Przy okazji czemu zawsze szukacie dziury w całym i piszecie tylko co jest w pomyśle złe, ale nie piszecie jak go rozwiązać? Pukury, jak Ci padnie komputer i go odłączysz to zostanie Ci maszyna z posuwami, a nie tylko z korbami.
Jestem elektrykiem i pomyłki z kabelkami się nie boję, ilość zestyków też mnie nie przeraża, natomiast w tranzystorach odczytam schemat, nie pomylę bazy z kolektorem itp., ale nie zaprojektuje takiego bufora czy wzmacniaczy na tranzystorach. Mając schemat jestem w stanie zaprojektować płytkę, wytrawić, zlutować. Przecież taki sterownik do maszynki jak ten to można bez problemu okablować z pamięci, wystarczy zrozumieć ideę działania i być systematycznym.

Rozumiem, że mam trzy rozwiązania:
1 Generator przełączać między sterownikami i poruszać oddzielnie osiami
2 Zakupić dwa generatory (ale nie będzie tej samej prędkości)
3 Czekać, aż ktoś na forum zechce się zlitować i narysuje schemat bez szukania dziur.

Pozdrawiam Puczini

Proszę bardzo. Ale to właśnie ja proszę o schemat – jak to podłączyć.
Chodzi mi o spięcie razem trzech wejść step. Czy mogę je spiąć bezpośrednio – tak jak na schemacie, czy muszę jakoś te wejścia separować np. kondensatorem?
Pozostałe wejścia będą też analogicznie, jednocześnie, przerzutowo łączone albo z PC albo z przełącznikami sterowania ręcznego. Czy to będą przełączniki wielopozycyjne i wielostykowe, przekaźniki czy co innego to następny problem.
Reasumując, chodzi mi o stworzenie nie tylko sterownika, co pełnego panelu sterowniczego z wejściem do PC.

Puczini

[ Dodano: 2009-05-06, 12:20 ]
Ps Leoo co do krańcówek- pozostaną one podłączone do płyty gł. Przy sterowaniu ręcznym nie są one niezbędne. To operator odpowiada za limity ruchu. Wiele starszych urządzeń nie posiada krańcówek a działają Ile razy np. tokarz zarysował szczęki uchwytu?

Pukury, dlaczego jeden generator to nieprofesjonalnie? Ja nie chcę przełączać generatora między osiami, ale podać sygnał prostokątny na WSZYSTKIE JEDNOCZEŚNIE a wyłącznikami zezwalać na ruch i ustalać kierunek. Wtedy będę mógł ruszać wszystkimi silnikami jednocześnie a nawet z tą samą prędkością. lub poszczególnymi osiami.
To tak jakby podłączyć jeden mikrofon do trzech wzmacniaczy. Nie wiem tylko jaka jest rezystancja wejściowa sterowników, jakie obciążenie wytrzyma generator itp. Czy mogę zewrzeć step trzech sterowników i podłączyć do generatora?

Puczini

No właśnie. Chcę tego uniknąć i podłączyć jeden generator do wejść wszystkich trzech sterowników. Dać na każdy sterownik przełącznik auto/manual i trzypozycyjny prawo/stop/lewo. Zaletą tego jest oszczędność na ilości generatorów i identyczna prędkość w każdej osi. Chcę też wyprowadzić przełącznik do zmiany skokowej częstotliwości generatora jak i potencjometr do płynnej regulacji. Na pewno przyda się też wył awaryjny. Zastanawiam się też nad przełącznikami blokady krańcówek?
Co jeszcze warto zamontować? Może LED-y od każdego silnika, amperomierze kontrolki zasilania ? Wył gł, wył 12V Ręczny wł pompki wł do jakiegoś odsysacza ?
Sam się zastanawiam . Sterownik robię w obudowie po starym komputerze miejsca jest dość.
Proszę przemyśleć i podpowiedzieć

Pozdrawiam Puczini

A wszystkie maszyny powinny mieć też przełącznik na sterowanie ręczne!!!!
Ja pracuję jako serwisant kotłowni i szlag mnie trafia, jak ktoś bezkrytycznie wieży automatyce i nie da przełączników ręcznych,
NP. Masz na jutro zrobić 40 rowków co 10mm na długości 1,5m a właśnie pada Ci zasilacz w komputerze i Co będziesz korblował? Nie chcę dyskutować o zasadności wyłączników tylko o tym jak je podłączyć i jakie jeszcze by tu dać (jak najwięcej!!!!), by nigdy nie być zaskoczonym.
Leoo poczytaj prawa Marfiego , to się zepsuje w najmniej oczekiwanej chwili, kiedy będzie najbardziej potrzebne.

Puczini

Oczywiście, że będzie, ale chcę mieć też sterowanie ręczne nie tylko z komputera lecz i z panela sterownika. Podjazd, sprawdzanie itp. może być wygodne. Dam prosty przełącznik wejście step albo do komputera przez płytę gł, albo do generatora i będę miał możliwość sterować nawet bez obecności komputera. Jeśli to zrobie to może okaże się i zbędne. Ale życie nauczyło mnie, że jeśli tego nie zrobię to napewno kiedyś okaże się przydatne.

Puczini

Witam Panów. Pod wpływem tego forum (jak i własnych potrzeb) rozpocząłem budowę swojej maszyny. Jej dane to mniej więcej 1500x900x400mm na silnikach krokowych 3.2N.
Sterowanie to płyta gł. SSK MB2 i sterownikiM542. Montuję też generator Sponsora.
I tu moje pytanie:
1 Jak podłączyć jeden generator do trzech sterowników ( na tablicy chcę dać wył jazdy i kierunku) – Podłączyć bezpośrednio czy separować jakoś wejścia kondensatorami?
2 Proszę o radę jakie wyłączniki umieścić na sterowniku?

Ps Ze względu na bardzo słabe łącze internetu zdjęcia maszyny zamieszcze jak będę w pracy

Pozdrawiam Puczini