Na razie nie pierz.Jak już to wyjmij, otrzep i przedmuchaj sprężonym powietrzem.

- Moc filtrowentylatora masz dobraną dobrze tylko dla 1 sekcji - przy 2 załączonych jest ona za mała. Z
- sekcje o 1 metrowej długości są trochę kobylaste (lepsze byłyby 0,75 lub 0,5 m),
- średnica wlotu - nie ma się co czepiać tym bardziej że filtrowentylator stoi bardzo blisko i z tego powodu nie ma strat w instalacji odciągowej.
- podciśnienie 0,6 MPa - tu mi coś nie pasuje sprawdź czy nie 0,06 MPa. Normalnie świetnym wynikiem jest 2,5 - 4,5 KPa.
- powierzchnia filtracyjna - nie ma się czego czepiać - czym większa tym lepsza, ale ta powinna wystarczyć.
- przepustnica w początkowej fazie rozruchu filtra jest niezbędna, ale o tym napiszę ci na e-mail.

A więc co możesz zrobić na szybko:
1. Sprawdź czy tak jak mówiłem w ciągu 1 tygodnia filtry ponownie się zapchają - jeśli tak to daj znać i trzeba będzie zastosować inne radykalne rozwiązania. Jeżeli się nie zapchają to nie jest tak źle.
2. Dla stołów segmentowy dla uzyskania odpowiedniej skuteczności zasysania dymów co najmniej 80% powierzchni sekcji odciągowej, z której odbywa się odciąganie musi być przykryte blachą. Jeżeli położysz na stole cały arkusz blachy i pomimo to ze stołu się dymi, to masz problem, a raczej producent - ponieważ jego rozwiązania konstrukcyjne lub dobór parametrów są złe. Tak więc sprawdź jak u ciebie wygląda pokrycie stołu blachą.
3. sprawdź częstotliwość czyszczenia filtra strzałami sprężonego powietrza i zobacz jakim ciśnieniem "strzela" układ czyszczący.
4. Pamiętaj że po zakończonej pracy filtr powinien jeszcze przynajmniej przez 15-25 min doczyszczać się przy wyłączonym wentylatorze.
5. Jeżeli to nie pomoże to proponuję reklamować system odciągowy.

RomekB

Muszę zgodzić się z Chrisz-em, musisz podać wszystkie parametry twojego układu odciągowego, bo inaczej ta dyskusja będzie podobna do wróżenia z fusów

potrzebne są następujące parametry.
- wielkość (powierzchnia w m2) pojedynczej sekcji odciągowej (długość x szerokość)
- średnica przyłącza odciągowego w stole (króćca który łączy stół z filtrowentylatorem)
- średnica wlotu i wylotu powietrza w filtrowentylatorze
- wydajność filtrowentylatora w m3/h
- podciśnienie pracy wentylatora w Pa lub kPa
- ilość wkładów filtracyjnych i ich powierzchnia filtracyjna
- czy na wlocie do filtrowentylatora masz przepustnicę
- czy wiesz z jakiego materiału są wykonane twoje wkłady filtracyjne
- producent stołu i filtrowentylatora
- odległość filtrowentylatora od stołu odciągowego
- czy odciąganie odbywa się tylko z sekcji nad którą następuje cięcie a w momencie cięcia na łączeniu sekcji czy cięcie odbywa się z 2 sekcji (tearetycznie to standard, ale już różne cuda widziałem - np końcowa sekcja otwarta na stałe)

Tyle informacji powinno wystarczyć do szczegółowej analizy - tak więc podaj je na forum lub na e-mail a wtedy można będzie powiedzieć coś konkretnego.

To co zrobiłeś pomoże na jakieś 7 dni palenia. po tym czasie wkłady znowu się zabiją. Jeżeli moje proroctwa się spełnią znaczy że masz za małą powierzchnię filtracyjną. Jest na to kilka sposobów.
A co do dymienia na łączeniach, to jest źle dobrany wentylator odciągowy lub konstruktor stołu miał to gdzieś. I jeszcze jedno jeżeli masz filtry to i tak wyrzut powinien znajdować się na zewnątrz hali a nie do hali ponieważ filtry łapią tylko pyły, ale nie zatrzymują szkodliwych gazów.

Panowie, panowie

A może by tak więcej konkretów. Jest sporo czynników warunkujących dobór filtrowentylatora.
Nie jest ważna moc wentylatora czy 7kW czy 11kW tylko jego wydajność i spręż (podciśnienie)
Istotne są również wielkości sekcji odciągowych, bo to właśnie od ich powierzchni zależy dobór wentylatora.
Dla cięcia plazmowego, w celu odpowiedniej skuteczności odciągania przyjmuje się 4000 m3/h powietrza z 1 m2 stołu. Tak więc jeśli mamy sekcję o gabarytach 2m x 0,75m = 1,5m2 Należy to przemnożyć przez 4000 m3/h i wychodzi nam wydajność wentylatora = 6000 m3/h.
Dla cięcia gazowego otrzymaną wartość należy podzielić przez 2 czyli 3000 m3/h.
Oczywiście jeśli na drodze pomiędzy stołem a wentylatorem znajdą się wkłady filtracyjne rosną nam opory. Kolejna sprawa to fakt że w miejscu łączenia stołów ciągniemy z 2 sekcji jednocześnie więc powierzchnia odciągowa wzrasta 2 razy - a wydajność wentylatora zostaje taka sama.
Pamiętajcie jeszcze o powierzchni filtracyjnej wkładów - jeśli będzie ona zbyt mała to wkłady zapchają się natychmiast - szczególnie przy cięciu powyżej 200A, które generuje potężną ilość pyłu. Można by wymieniać więcej czynników warunkujących dobór filtra, ale to może następnym razem