InzSpawalnik pisze:Yoyer,
Jak masz 1,5 mm i spaw po 2m dlugosci to bedzie wyginac niewiadomo co nie zrobisz, i palnikiem nie wyprostujesz jedynie moze byc gorzej.

Mozesz tylko zminimalizowac straty ( szkoda ze nie wyciales i zagiales czego sie dalo ).

Po 1. Zloz te kawalki wewnetrznymi krawedziami na kazdym rogu do siebie ( czyli bedziesz spawal tylko z zewnatrz pod kontem 45 stopni do kazdej z sasiadujacych scian ), w ten sposob kazda z blach bedzie mniej wiecej rowno nagrzana z kazdej ze stron , ale to nie rozwiaze problemu .....

Po 2. Przyczep jak najblizej spawow miedziane albo aluminiowe ciezkie plaskowniki ktore odprowadza cieplo od spawu

Po 3. Jak bedziesz mial to zczepione ( z jak najmniejszymi szczelinami ) to przygotuj sobie wiadro zimnej wody i szmate, po kawalku spawasz i zaraz chlodzisz ten kawalek, i tak na okraglo

I to wszystko jak zrobisz wciaz bedzie gielo blache.

I tu jest trick: jak masz do czynienia z taka cienka blacha to przygotuj sobie male kowadelko i mlotek i rozklepuj te spawy ktore bedziesz robil.

Jak dojdziesz do wprawy to nie bedzie widac ze cos bylo spawane.

Nie musze chyba wspominac o jak najnizszym pradzie i jak najwyzszej predkosci spawania ?

tuxcnc pisze:

yoyer pisze:Nie wiem czy kwota jaka dalem za wypalenie blach jest prorocza czy nie ale dalem 666zl i pare groszy za lodke

Sam robiłeś projekt ?
No bo wiesz, jak spawy ściągną to można z pewnym prawdopodobieństwem przewidzieć, można też zrobić prototyp i wprowadzić poprawki i może wyjść tak, jakby nigdy i nic nie ściągnęło.
Czasem gnie się elementy przed spawaniem, a po spawaniu wszystko jest prosto.
Jak masz jakiś gotowy projekt, to może coś wyjdzie.
Ale jak było projektowane bez uwzględnienia odkształceń spawalniczych, to nic pewnego że to da się w ogóle złożyć do kupy.
.

Agent0700 pisze:W takim razie popunktuj swoją wannę po zewnątrz a spioną ciągłą jedź wewnątrz.

Pozdrawiam

Jacek

tuxcnc pisze:

yoyer pisze:No rozumiem Twoje podejscie, lepiej zeby ktos Ci to przyniosl i Ty skasujesz

Nic nie rozumiesz.
Pracuję przy produkcji a nie w usługach i jakbyś mi to przyniósł to bym Cię za drzwi wyrzucił, bo robota bardzo niewdzięczna i zarobek niepewny.
Po prostu jak znajdziesz spawacza który się podejmie za rozsądne pieniądze, to nie kombinuj samemu.
Uczyć się możesz na czymś mniejszym, mniej podatnym na odkształcenia i bez wymaganej szczelności.
.

Mat3ys pisze:Spawałeś już cokolwiek czy dopiero zaczynasz ?

InzSpawalnik pisze:Yoyer,
Jak masz 1,5 mm i spaw po 2m dlugosci to bedzie wyginac niewiadomo co nie zrobisz, i palnikiem nie wyprostujesz jedynie moze byc gorzej.

Mozesz tylko zminimalizowac straty ( szkoda ze nie wyciales i zagiales czego sie dalo ).

Po 1. Zloz te kawalki wewnetrznymi krawedziami na kazdym rogu do siebie ( czyli bedziesz spawal tylko z zewnatrz pod kontem 45 stopni do kazdej z sasiadujacych scian ), w ten sposob kazda z blach bedzie mniej wiecej rowno nagrzana z kazdej ze stron , ale to nie rozwiaze problemu .....

Po 2. Przyczep jak najblizej spawow miedziane albo aluminiowe ciezkie plaskowniki ktore odprowadza cieplo od spawu

Po 3. Jak bedziesz mial to zczepione ( z jak najmniejszymi szczelinami ) to przygotuj sobie wiadro zimnej wody i szmate, po kawalku spawasz i zaraz chlodzisz ten kawalek, i tak na okraglo

I to wszystko jak zrobisz wciaz bedzie gielo blache.

I tu jest trick: jak masz do czynienia z taka cienka blacha to przygotuj sobie male kowadelko i mlotek i rozklepuj te spawy ktore bedziesz robil.

Jak dojdziesz do wprawy to nie bedzie widac ze cos bylo spawane.

Nie musze chyba wspominac o jak najnizszym pradzie i jak najwyzszej predkosci spawania ?

tuxcnc pisze:

InzSpawalnik pisze:Nie musze chyba wspominac o jak najnizszym pradzie i jak najwyzszej predkosci spawania ?

Ty naprawdę myślisz że początkujący spawacz tak sobie równiutko poleci z góry na dół, w bok mu nie pójdzie, nie zostawi szpary, dziury nie wypali ?
Facet się porywa z motyką na słońce.

.