Może jeszcze inaczej .
Prowadnice przenieść na dolną belkę a górną belkę całkowicie wywalić .Prowadnice mogą zostać takie jak na rysunku.
Za radą kolegi Leeo dolne belki na których opierać się będą teraz prowadnice skręcić w połowie dodatkową belką która jednocześnie podeprze beleczki pod blatem.
Niech kolega ponumeruje elementy na rysunku łatwiej będzie rozmawiać.

Belkę bramy i pionowe elementy bramy proponuje zrobić z ceownika.
Niech kolega nie pęka śruby kulowe są zbędne a i prowadnice uprościmy.

Niech kolega podniesie dolną belkę z przodu do góry (tak jak z boku). Nic bardziej nie wkurza przy robocie jak to ,że nie można podejść do maszyny bo buty odstają .
Mimo wszystko rozważyłbym podwieszenie prowadnic pod spodem belki, oczywiście trzeba je zamienić na szynowe .Jakie będą zalety takiego rozwiązania:
-Obszar roboczy się powiększy lub przy takim samym można zmniejszyć długość belki i szerokość całej maszyny.
-Łatwiejsze zakładaniu materiału na ploter poza tym nie trzeba się martwić ,że uszkodzi się wystające prowadnice
-Każda maszyna pyli przy obróbce ,a wszelkie zbieracze pyłu są skuteczne na prowadnicach tylko do czasu . Pod spodem nie ma bezpośredniego pylenia od freza a pył opada głównie w dół
W sumie może więc wyjść na to ,że wyjdzie taniej po kilku miesiącach eksploatacji.