magma1974 pisze:Nie mam doświadczenia ale facet na kursie mówił żeby zawsze na singlebloku jechać i skręconym posuwie

Jasne o ile program jest krótki. Gdy trwa ponad pol godziny a do zrobienia jedna sztuka to juz troche strata czasu. A gdy trwa kilka, kilkanaście, kilkdziesiąt godzin to już program musi być dobrze dopracowany w camie. Nie ma miejsca na pomyłki. U nas to idzie bez nadzoru.

Niestety nikt nie jest nieomylny. Wiele razy wyłapałem błędy z czyjegoś programu. Nie zawsze się to udaje ale wciśniecie przycisku na pierwszej sztuce i pójście sobie gdzieś tam to porażka. Nie wiem czego ten szef oczekiwał po tygodniu nauki. Nie każdy ogarnia od razu temat i przez pierwsze tygodnie zazwyczaj nadaje się do wciskania przycisku. Swoim uczniom daje po kilku dniach coś do ustawiania ale przez dobre tygodnie robią to pod ścisłym moim nadzorem. Sumienie nie pozwala mi na marnotrawienie materiału narzędzi i maszyny mimo że nie jestem żadnym kierownikiem ani prezesem. Szkoda że wielu operatorów ma po prostu wyjebane i uważają ze nadzór programu nie leży w kwestii ich obowiązków a potem jest zdziw że firma kiepsko się rozwija.

Szkoda że nie wszyscy sobie zdaja sprawe z tej odpowiedzialności. Tak samo materiał niektorzy myslą że to grosze...

Cheetosssss pisze:Ps.Juz raz udalo mi sie przestawic glowice o 3mm gwintownikiem gdy zatrzymalem przed detalem chcialem cos sprawdzic w maszynie nacisnelem reset na klawiaturze zamiast zjechac na zero maszyny i zaczac cykl gwintowania od poczatku cos mnie tknelo ze maszyna sobie sama obliczy wspolrzedne chyba tego nie zrobiła

Masz trochę przesrane że musisz bazować maszyne po kazdym resecie. Całe szczęście tego nie muszę robić. Trochę przerażające że się do tego przyzwyczaiłem i w przypadku innej maszyny mogłoby być ciężko.
Głowica - miałem na myśli głowice skrawającą Zdaje sie że pracujesz na tokarce więc cię to nie dotyczy ale na pewno też macie tam jakieś groźne gadżety

apacz514 pisze:Tak czytanie w którym kierunku pójdzie narzędzie sprawdzasz czy masz miejsce i puszczasz dalej .

współrzędne "distans to go" bardzo ważne i bardzo przydatne. W machu mi tego brakuje. Czy może gdzieś to jest a ja o tym nie wiem?

Symulatory zazwyczaj nie uwzględniają korekcji długości narzędzia. Jak zrobisz przed wywołaniem długości jakiś najazd w zecie np G0 G90 G54 X0 Y0 Z0 To bardzo prawdopodobne że będziesz miał oprawkę w materiale mimo że symulator pokazywał wszystko ok. Jak w programie bedzie korekcja z innego krótszego narzędzia stanie się to samo. w sprzyjających warunkach pójdzie tylko za głęboko. Głowica=zgroza. Nie uprawiaj sportu zwanego frezowaniem imadeł