Dobra już zaczynam rozumieć. Sterownik pomija sobie co n-ty impuls i w ten sposób nie powstają błędy przesunięcia. Teraz to się trzyma kupy

Dzięki z rozjaśnienie tematu

Ja to rozumiem tak: program sterujący ma zdefiniowane z jakim podziałem kroku pracuje silnik i tak np. chcąc przesunąć 100 mm oblicza, że potrzebuje zrobić 10000 kroków (podział kroku 1/2, skok śruby 4 mm). Rusza i jedzie, wtedy sterownik zmienia tryb pracy z pół kroku na pełny (żeby było szybciej) następnie staje, ale nie po 100 mm, a niestety powiedzmy po 170mm.
Żeby tak się nie stało potrzeba zdefiniować w programie sterującym podział kroku w zależności od częstotliwości.
Czy tak się da w popularnych programach? Czy producenci sterowników dostarczają takie informacje?

Taka jest teoria, ale teraz pytam gdzie to ma zastosowanie? W maszynach cnc? Jak na moje oko to tylko tam gdzie nie jest istotne aktualne położenie lub silnik jest połączony z enkoderem. Jednak w wymienionych sytuacjach można, a nawet należało by zrezygnować z silnika krokowego.
Generalnie to zastanawiam się tylko jaki sens ma ta opcja w sterowniku i czy faktycznie ktoś możne z niej korzystać?

Witam,

natrafiłem kilka razy na taką tajemniczo brzmiącą nazwę jest to podobno opcja w niektórych sterownikach do silników krokowych. Przy większych częstotliwościach sygnału STEP sterownik sam dąży do pełnego kroku (podobno)
Teraz pytanie: Czy to prawda i gdzie to znajduje zastosowanie?