Wedlug mnie nie musiało dojść do uderzenia materiałem w belkę.
Nie wiem jaki dokładnie masz laser, ale zakładając ze po bokach masz dwie prowadnice liniowe osi Y. Belka jest przymocowana do wózków (łożysk liniowych).
Dodatkowo do tego punktu przymocowane są napinaczami paski zębate które są z tyłu opasane na wałkach zębatych i pracują synchronicznie. Mimo iz prostopadłość powinny zachować zespoły łożyskowania liniowego to w przypadku przeskoczenia paska zębatego po którejś ze stron na wałku zebatym ,mogło nastąpić skoszenie belki portalu.W wyniku skoszenia przestała być prostopadła i pojawił sie problem z ogniskowaniem.
Problem został rozwiązany justowaniem luster ale krzywa geometria układu pozostała.
Jeżeli pasek był w złym stanie lub stracił naciąg a portal uderzył w trakcie cięcia, bazowania,lub pracy przy szybkiej zmianie kierunku lub czasami przy przejściu z grawerowania do cięcia, to paski w stanie napięcia utrzymują krzywo belkę. Dalej pracują synchronicznie ale ze skosem.
To są tylko domysły na odległość ale z przeskokiem paska w czasie uderzenia głowicy miałem do juz do czynienia. Co do metody naprawy nie wypowiadam sie bo nie widze tej maszyny.Najpierw trzeba dobrze rozpoznać uszkodzenie zeby nie rozregulować prowadnic.