Dzięki.
W drobnych naprawach itp. takie urządzenie jest na pewno przydatne.
Tak na marginesie, oglądałem instalację hho przeznaczoną dla auta.
Wydaje mi się jednak, że taka instalacja pod względem ekonomicznym może się nie sprawdzić.

Próbowałem szczotkować szczotką ze sztywnym włosiem z tworzywa. Część włosków zostaje usunięte ale te najbardziej oporne, których jest niemało, zostają. Po prostu siłą trzymania włosków jest większa niż siła działania szczotki Nie próbowałem jeszcze szczotki miedzianej ale podejrzewam, że też do końca rozwiąże problem. Jednak warto spróbować.
Nie wiedziałem nawet, że jest coś takiego jak palnik na wodę Orientujesz się czy do jego działania wystarczy zasilanie z sieci + woda? To może być zwykła kranówka czy musi być coś specjalnego? I jeszcze wyczytałem, że potrzeba jakiś rozpuszczalnik. Ciekawe urządzenie.

Bardzo wam dziękuję za odpowiedzi.
Przynajmniej teraz wiem, że nie popełniam jakiegoś błędu związanego z obróbką tylko po prostu ten typ materiału tak ma.
Chyba faktycznie warto pomyśleć o innym materiale bo z tym, przy takim rodzaju obróbki, to będzie więcej problemów niż to wszystko warte.
Jeszcze pewien pomysł mi wpadł do głowy ale to oczywiście byłaby sztuka dla sztuki. Mianowicie zauważyłem, że podgrzanie "włosków" powoduje ich stopienie. Problem w tym, że użyłem mikropalnika więc i krawędzie pięknie się wygładziły
Spróbuję z ciekawości jeszcze opalarki ale to pewnie da podobny efekt.
Najsensowniejsze byłoby użycie podgrzanego do odpowiedniej temperatury drutu o średnicy nieco mniejszej niż średnica frezu, który pokonałby "trasę" obróbki frezu we wgłębieniach - czyli po trajektoriach, którymi wcześniej wycinał frez. To byłoby ciekawe doświadczenie Jednak to była by już faktycznie sztuka dla sztuki.

Witam.
Chcę wykonać panel do wzmacniacza audio z poliamidu. Wycinanie płyty i planowanie powierzchni wykonuję frezem tzw. "lewoskrętnym" o średnicy 6mm. Obrabiana powierzchnia wychodzi dobrze.
Jednak oprócz otworów na gałki itp. chciałbym wyfrezować litery i cyfry - czyli zagłębienia w materiale na ok. 0,5mm. Litery/cyfry miały by wysokość ok. 8mm a szerokość ok. 1mm (ścianki).
Próbowałem już wykonać te literki frezem o średnicy 1mm, jednak we wgłębieniach pozostają "włoski" materiału, których ciężko się jest pozbyć.
Stosowałem niby odpowiedni frez do tworzyw, z negatywnym kątem (tzw. "lewoskrętny"), jednak bez jakiejś rewelacji. Podobnie jest, gdy zastosuję frez "prawoskrętny" jednopiórowy.
Czy moglibyście mi podpowiedzieć co ewentualnie zrobić, żeby jakość obróbki była lepsza?
Póki co mam takie pomysły:
1) Zmienić frez - jeśli tak to na jaki?
2) Zmienić parametry obróbki - z jakimi prędkościami posuwu i obrotami ten rodzaj tworzywa powinno się obrabiać?
3) Próbować zlikwidować włoski za pomocą np. jakiegoś rozpuszczalnika - może to dobry pomysł?
No i to by było na tyle co mi do głowy przychodzi.
Załączam zdjęcie, które ilustruje problem.