bartuss1 pisze:dobrze ze to tylko kress na małych posuwach, kiedys chyba w plazmie załozyłem jedną prowadnicę na belce, przy cieciu materiału wszystko ok, ale przy punktowaniu z drugiej "zetki" podpora zetki miała tendencje do odginania sie, co prawda rozpietosc belki była coś koło 2m a prowadnica hiwin w rozmiarze 25, przy takim malym poletku mogłes dolozyc te pare stówek

Masz rację, po obserwacji organoleptycznej, na Y raczej dołożę drugą prowadnicę, na zetce styknie jedna do tego co ja wycinam

Pozdr

Czujnik stąd http://www.pyffel.com.pl/

Podpięty pod Home Z - na razie

Ostatecznie pole robocze wyszło tak (z lekkim zapasem):

X 460 mm
Y 350 mm
Z 105 mm (pod bramą) i 210 mm do narzędzia

Poprzednia wersja miała 360x260x80 mm

Planowanie płyty stołu frezarki oraz montaż czujnika wysokości narzędzia








I filmik z tej operacji



Pozdr

No i mechanika skończona

Pozostało podpiąć silniki do elektrowni i testy



Pozdr

bartuss1 pisze:

unix pisze:Nakrętki są włożone do obudowy na pasowaniu suwliwym i kontrowane śrubami

to kontrowanie jest do bani, robilem, wiem co z tego wynika po jakimś czasie, lepiej żeby kontra wchodziła w dołek w nakrętce a jak juz upierasz sie na tym kontrowaniu to posmaruj nakretke loctitem

Jak zrobię "dołek" w nakrętce to nici z regulacji. Miałem podobne rozwiązanie w poprzedniej maszynce i wytrzymało 2 lata bez problemów więc mam nadzieję, że to również

Lock też nie jest dobry bo regulacja luzów po jakimś czasie też nie będzie możliwa

Zastanawiam się czy nie zatoczyć stożka na końcu śruby i go zahartować żeby mocno "wchodziła" w brąz

Pozdr

zacharius pisze:zastanawia mnie ta kasacja luzu.
czy to jest na zasadzie wyciąg - wbij drugą nakrętke?

Nakrętki są włożone do obudowy na pasowaniu suwliwym i kontrowane śrubami

Nie widać ich akurat na ostatnich zdjęciach bo są od drugiej strony



Zerknij na 4 post tego wątku


Co do materiału, to jest to płaskownik alu 20x100 w który, jaki i inne materiały, zaopatruję się tu http://www.pehamet.com.pl/

Zamów sobie formatki o długości jakiej chcesz, utną ci (z naddatkiem - nie tną na precyzyjny wymiar) i wyślą ci kurierem

W razie problemów pisz do mnie na PW

Pozdr

Coś się zaczyna pomału jawić na horyzoncie



Kolejne małe kroki

Oś X już żyje



Pozdr

numerek pisze:mam kilka tych przekładni z wojska - baaardzo słabiutkie !

W sensie ?

paulg pisze:

unix pisze: Przełożenie ok. 1000 : 1

Tylko przy takim przełożeniu , dla krokówki na wyjściu będzie max 1,5 ~ 2obr/min - czyli pełen obrót trochę potrwa

Rozumiem, że masz na myśli obroty na wyjściu z przekładni ?

Też się tak spodziewam, jednak to maszyna do zastosowań modelarskich więc prędkość nie ma tu wielkiego znaczenia Jak będzie baaardzo wolna to wymyślę coś innego - za przekładnię zapłaciłem grosze więc nie mam stresu

Pozdr

pabloz90 pisze:Świetne detale. Jakiego kress'a posiadasz? 800W czy 1050W? I jeśli można wiedzieć jakich frezów używasz do wykonywania takich elementów? Widać dokładność. Gratuluję pomysłowości W "garażu" też ciekawe modele.

Pozdrawiam

Mam Kressa 800

W alu frezuje frezem 6 mm http://investim24.com/Sklep/product_inf ... ucts_id/31 a do wycinania w blaszce alu (do 2 mm) i hips te same tylko o średnicy roboczej 2 mm

Małe postępy w budowie. Obudowy nakrętek śrub zrobiłem z obudowy łożyska liniowego SMA12GUU. Średnica wewnętrzna wynosi 21 m a nakrętki 22 mm więc zmniejszyłem srednicę na tokarce. Użyje dwóch nakrętek w jednej obudowie aby kasować luzy - na zdjęciach widać gotową obudowę wraz z dwoma nakrętkami

Odebrałem też z frezowania elementy konstrukcji nośnej do zamocowania prowadnic liniowych. Jak to u mnie zwykle, konstrukcja z alu, tym razem jest to alu o przekroju 100x20 mm



Pozdr

[ Dodano: 2009-12-23, 08:37 ]
Szafka sterownika

Wymiary 290x220x110 mm i mam nadzieję, że się graty w niej zmieszczą



I elektrownia



Pozdr

[ Dodano: 2009-12-26, 19:08 ]
Po namyśle, postanowiłem dorobić 4 oś jako obrotową przekładnię mocowaną do stołu
Ponieważ mam uchwyty tokarskie 100 mm 3-szczękowy samocentrujący, 4-szczękowy samocentrujący i 4-szczękowy z niezależnymi szczękami (planszajba) więc daje mi to szeroki wachlarz możliwości

Jako przekładni użyje tego



Przełożenie ok. 1000 : 1
Średnica wałka napędzającego 8 mm.
Średnica wałka zdawczego 22 mm
Wymiary 15 x 15 x 15 cm


Do tego jakiś nie za duży silnik krokowy.

Szczegóły wkrótce