Pitt888 pisze:Ja po każdej wymianie tuby sprawdzam, jaki jest prąd przy jakich %. Jeśli maszyna nie ma miernika, podłączam swój, mierzę i odłaczam. Ale mam wtedy info, jaki max.% mogę ustawiać dla tego konkretnego zestawu zasilacz-tuba.Ale ja tam sie nie znam...

Tak przy okazji może wiesz lub mierzyłeś/liczyłeś - jakiego rzędu NAPIĘCIE odkłada się na samym miliamperomierzu?

Pitt888 pisze:Praktycznie wszystkie stosowane soczewki o różnych ogniskowych montuje się bez wymiany tubusa.

Może trafiłeś na sprzedawcę mającego niedrogo same "tuleje na soczewki" do tej głowicy? Tak, żeby przy zmianie soczewek nie bawić się w ich przekładanie, a przekładać całą tuleję z soczewką.

LTofik pisze: Czyli że jak zamontuję soczewkę 3cale zamiast 2 to będę jednocześnie musiał wymienić końcówkę?

Tak, jeżeli chcesz mieć poprawny air assist na miejscu cięcia. Szczególnie istotne przy cięciu "palnych" materiałów jak drewno, papier. Przy plexie - gdzie materiał w znacznej części odparowuje - mniej ważne. Tam zwykle zbyt silny nadmuch powoduje powstawanie białych "okopceń" będących w rzeczywistości kondensacją par. Oczywiście jak tniesz przez folię osłonową to nie problem.

Najprościej zrobić testy. Raz robisz testy z soczewką ułożoną w jedną stronę, a drugi raz odwrotnie. Najpierw na "rampie" by wyznaczyć optymalny focus, potem możesz sobie np. grawerować jakieś drobne elementy, najlepiej odpowiednio przygotowane pliki testowe. Oczywiście żaden z tych "focusów" nie wypada w punkcie, gdzie go oczekują Chińczycy. Jeden "pod" drugi "nad". Nie jest to wielka różnica, ale przy grawerce będzie miała znaczenie. Oczywiście przy "odwróconej" soczewce (czyli flat-up) ogniskowa jest dłuższa - i oczywiście nieco "rozjechana". Ale paradoksalnie to powoduje, że na krzywym stole jest dużo łatwiej zachować dosyć podobną średnicę punktu (dużą ) na całej powierzchni. Moje zdanie jest takie, że najpierw ktoś projektuje im maszynę (powiedzmy, że akceptowalną), a oni "w produkcji" wprowadzają swoje "ulepszenia" które niwelują rózne niedoróbki. Poczynając ode wymiany elementów na tańsze a kończąc na "ułatwieniach montażu" zapewniających szybszą produkcję. Zapewne z tego powodu odwracają masowo soczewki. Użycie soczewek o dłuższych ogniskowych wiązało by się z wymianą całego "nozzle" (tej końcówki, co dmucha).

cinematic2 pisze:[...] częstotliwość? Najczęściej to było chyba ze 20 000 lub 20 kHz.

Dobrze pamiętasz. W popularnym kontrolerze Ruida standardowo właśnie tyle jest.

@LTofik: Przy dużych prędkościach cięcia w delikatnych materiałach można troszkę podkręcić o ile nie używamy za dużej mocy tuby - to pomoże ci dociąć "końcówki przy dnie" że tak powiem.. Tylko nie przeginaj, bo chińska myśl techniczna z dolnych półek za dużo nie wytrzyma i zjarasz zasilacz .

LTofik pisze:Kurcze tylko z tego co wiem, to na podlasiu nie ma serwisantów

Ale są firmy które mają swoje lasery. Wstąp / pogadaj / przynieś flaszkę - zaproponuj darmowe cięcie awaryjne jak coś im siądzie. Może ktoś pomoże.