A soki myślalem o stalowych.
No wiadomo 1 na pewno sztywniejsze ale też i pewnie droższe tak naprawdę dwójka też dałaby radę wszystko zależy od tego jak będzie przemyślana konstrukcja plexi nie jest aż tak wymagającym materiałem ale patyczak na czterdziestkę Ktoś sobie nie poradzi Ponieważ skoro pole pracy ma być 400 na 500 to zapewne maszyna będzie miała Znacznie większy gabaryt przez co i ramię sił działających na ramę Będzie znacznie większe

pioterek pisze:Możesz podać przykładowy projekt w którym te zasady zostały zastosowane i jednocześnie wyjaśniono je w prosty sposób?.

Niestety bez opisu ale ta była tak robiona tzn . na zasadzie regulacji podkładania itd. bez obróbki pod prowadnic i elementy łączone ale z racji listw zębatych dokładność ok +-0,04 ale sam geometria ustawiona do 0,03

40x40 tylko nie cienkościenne
spore pole jak na takie cienkie wiszące wałki podparte 16 to OK do plexi spoko

ibnexus pisze: ↑

07 mar 2018, 22:40

Dzięki za opinię, czyli biorę się za opracowanie projektu na profilach. Pisząc o zapasie chodzi Ci o możliwość korygowania geometrii ramy?

Tak wszysto musisz mieć tak sprytnie powiercone by dało sie ustawiać podkładać ,przesuwać a następnie zablokować

Możesz śmiało skręcać czy ze stali czy z alu. 0,05 uzyskasz ..ale konstrukcja musi być przemyślana z zapasem na kalibracje oraz potrzebujesz odpowiednie narzędzia pomiarowe by wszystko poustawiać. warto też poszukać dobrego sąsiada chociażby z małym zapleczem warsztatowym:)