Pan Kociuba był na szkoleniu po mnie w Holandii sam zreszto w rozmowie z nim wspominałem o takiej maszynie (w Holandii jest gływny przedstawiciel na EUROPE). Sory ale niestety kolego o czasie pracy tej maszyny nie masz pojęcia. Jest dokładnie tak jak podałem i przeczytaj dokładnie co napisałem prędzej wtedy zrozumiesz wypowiedz.

Piotrjub pisze: Myślę ze kolega jednak się myli.
1. Wykonanie pierścionka a o tym mówiliśmy nie zrobi się na małej dokładności bo jego najwyższa dokładność jest tylko zadawalająca.
2. Osobiście na tej maszynie przechodziłem szkolenie w Holandii i wydajność tej maszyny jest strasznie powolna liczona bliżej 10 godzin niż 3 godzin.
3. Ten czas przede wszystkim zależy od jak to kolega nazwał heblowania (jak często ma to robić – grubość warstwy).
4. Jeśli nastawimy jeden pierścionek wyjdzie nam powiedzmy 12 godzin nastawimy 3 pierścionki powiedzmy 16 godzin (nie robi pojedynczo tylko wszystkie na raz) jeśli nastawimy całą powierzchnię to może się okazać że na jedną sztukę średni czas wyjdzie 3 godziny, po za tym niestety koszt wykonania takiego wyrobu jest bardzo drogi co nie zmienia faktu ze maszynka jest super (porównuje koszt w tym wypadku do maszyn działających na photopolimerach).

www.solid-scape.com
http://www.3dsystems.com
http://www.envisiontec.de

Przykład projektowania (FILM) w programie JewelCAD na takie maszyny
w pliku jest program do ogladania tych plikow jak się skonczy jeden otwieramy kolejny.

jest wosk do modeli woskowych

Myślę ze kolega jednak się myli.
1. Wykonanie pierścionka a o tym mówiliśmy nie zrobi się na małej dokładności bo jego najwyższa dokładność jest tylko zadawalająca.
2. Osobiście na tej maszynie przechodziłem szkolenie w Holandii i wydajność tej maszyny jest strasznie powolna liczona bliżej 10 godzin niż 3 godzin.
3. Ten czas przede wszystkim zależy od jak to kolega nazwał heblowania (jak często ma to robić – grubość warstwy).
4. Jeśli nastawimy jeden pierścionek wyjdzie nam powiedzmy 12 godzin nastawimy 3 pierścionki powiedzmy 16 godzin (nie robi pojedynczo tylko wszystkie na raz) jeśli nastawimy całą powierzchnię to może się okazać że na jedną sztukę średni czas wyjdzie 3 godziny, po za tym niestety koszt wykonania takiego wyrobu jest bardzo drogi co nie zmienia faktu ze maszynka jest super (porównuje koszt w tym wypadku do maszyn działających na photopolimerach).

pltmaxnc pisze:Wrażenie natomiast wywołuje czas pracy - wykonanie modelu pierścionka to ok 3-4 godz.

trochę kolega sie myli jest to znacznie znacznie dłużej. Dokładność takiej maszyny na poziomie 0,02mm nie jest złym wynikiem. Użytkownicy takich maszyn podkreślali że długie przestoje maszyny powodują zużywanie sie głowic które kosztują około 3 tys USD a trzeba je wymieniać dosyć często. Przemycie alkoholem wyrobu (delikatnie pędzelkiem) poprawia powierzchnie wyrobu z wosku.

Bardzo ciekawa

solid-scap tez mozna dostac uzywane moze nie za niewielki procent wartosci ale za dwadziescia pare tys eur rowniez.

--------------------------------------------------------------------------------

http://www.solid-scape.com/
http://stereolithography.com/
http://www.3dsystems.com/
http://www.jewelcad.com/
http://www.jcadcam.com/
http://www.envisiontec.de/

Kiedyś jeździłem do Holandii do przedstawiciela na Europę, aby poznać maszynę Solidscape.
Na targach rozmawiałem z osobami, które pracowały na różnego typu takich maszynach i akurat odradzali Solidscape. Bardziej polecali envisiontec, podkreślali ze problemem Solidscape są dysze (2,5 tys.$ za jedną), które za długo nie wytrzymują i częste problemy, jeśli robi się przerwy np. tygodniowe w pracy maszyny.
W Niemczech u przedstawiciela 3dsystems oglądałem maszynę Viper Si2 chyba najlepsza tego typu, ale cena .............. Przeraża.
U nich zresztą widziałem również maszyny dużo większe, które robiły właśnie jednostkowe silniki Formuły 1 (jak mówili każdy tim ma ich maszyny) i z uwagi na prace, jaką mieli nią wykonać nie można było do niej podchodzić a oglądać z daleka i przez szybę, oglądałem wykonane z proszków metali (to ta dużo większa maszyna)detale, które miały twardości ponad 60 HRC.
Dla mnie Solidscape ma wadę, jeśli chodzi o szybkość pracy to po prostu żółw, jakoś zadawalająca, koszty wykonania elementu ogromne. Wszystkie maszyny działające na zasadzie laser i fotopolimer są o niebo szybsze, ale dopiero Viper ma dodatkową bardzo dużą precyzję wykonania detali, koszt detalu jest kilkadziesiąt razy mniejszy niż w solidscape niestety tylko cena maszyny.......
Detale wykonane w maszynie typu Solidscape maja wadę z uwagi na to, że są bardzo delikatne (jak to wosk twardy) a następnie metoda traconego wosku odlejemy gotowy detal. Elementy wykonane z fotopolimeru są bardzo mocne (mam ogromne problemy, aby delikatny element złamać ręką, można je obrabiać również mechanicznie, szlifować polerować) i można je wykorzystywać na wiele sposobów, można wykonywać jakieś gotowe elementy, aby zobaczyć jak dany detal będzie wyglądał np. obudowy sprzętu AGD, można je wykorzystywać również jako elementy do metody odlewania na tak zwany tracony wosk, a można również traktować te elementy jako pierwowzory do robienia różnego rodzaju form np. z gumy.
Ale się rozpisałem.