Johnny, ot dlaczego

Niestety uczelni brakło pieniędzy na profesjonalne rozwiązanie a zwodzili mnie do maja że może coś się uda. Więc na prędkości (między sianokosami) postanowiłem sklecić coś samemu ultra nisko budżetowego aby zacząć poruszać serwami i nauki ich adaptacji w jakiejś aplikacji.

tego na forum jeszcze nie było...płyty wiórowe i serwa, a jaka piękna szafa sterownicza, ślinka mi pociekła

zasada z tymi prowadnicami jest taka, że im ich więcej tym większe opory, jeśli są idealnie równolegle zamocowane, to pół biedy, ale to jest nie realne do wykonania w drewniaku. Przetestować możesz, w moim projekcie jest tak samo tylko odwrotnie względem siebie są prowadnice. Nie wiem czy można takie stwierdzenie zastosować do prowadnic szufladowych, ale w moim układzie luzy są minimalne

[ Dodano: 2010-07-10, 18:21 ]
u mnie jest to tak zrealizowane, jedno zdjęcie jest warte tysiąc słów, u ciebie jest tak samo tylko odwrotnie i to jest poprawna pozycja dla szufladówek bo właśnie w tym kierunku są one "bezluzowe" i proszę mi nie panować w kraju w którym żyję takich zwrotów po prostu się nie używa, zresztą wiek mnie nie puszcza

do norwegii doszło.
polecają te sterowniki, niezawodne:
http://*/sterowniki.html

[ Dodano: 2010-07-07, 23:38 ]
ok link nie wejdzie, w google wpisz mixpol

to jest okazja i żadko się taka trafia, a sterowniki 3A ma ebaju są fajne sterowniki nie ma w nich żadnej ingerencji, wpinasz lpt, podpinasz zasilanie i silniki i gotowe:
http://cgi.ebay.com/3-Axis-TB6560-CNC-S ... 0615572307
177 pln.+ przesyła

[ Dodano: 2010-07-07, 16:06 ]
rzadko... oczywiście że rzadko, a nie żadko

senior pisze:W innym przypadku długość ta może być dużo mniejsza co powoduje zwiększenie skoku.

to jest możliwe tylko przy twojej wielkości pola roboczego, ale nie przy 500x500

jedną z możliwości (podkreślam słowo, jedną) może po prostu być pionowo ustawiony pisak i pisak wchodzi w wibracje. spróbuj pisak zamocować pod kątem w stosunku do kartki, tak jak naturalnie trzyma go ręka, żeby góra pisaka była przed kreską, jeśli to nie to to mam drugą teorię, ale najpierw sprawdź tą. Odnośnie konstrukcji to nie widzę jakiś rażących błędów, a czepiał się nie będę bo to co zrobiłeś z niczego to tylko podziwiać, bo to służy do nauki a nie frezowania łopatek do silników odrzutowych. Trzymaj tak dalej

gigipawel pisze:Czy można stosować po 2 śruby pociągowe na jednym wałku(i to jeszcze przy gwincie metrycznym ) ? A jeżeli nie to czemu ?

nie rozumiem pytania, na jakim wałku?chodzi ci o nakrętki, czy jak

płyta 200 wystarczy jeśli mądrze wymyślisz mocowanie

a na ostatnie odpowiedziałem ci na prv

no 4 kilo to sporo, ja dla większego bezpieczeństwa silników i pewniejszego mocowania, przymocowałbym silniki bezpośrednio do konstrukcji, a napęd przeniósł paskami zębatymi , jak to jest np. u mnie i u wielu innych. Trochę też tak nie po kolei, zbudować konstrukcję i nie zaplanować miejsca na silniki X, Y nie problem, ale naz Z już trzeba będzie pogłówkować, chociaż i tu już znalazłem rozwiązanie