ach teraz rozumiem "w górę i w dół" w ztce to logiczne. Zastanawiam się tylko, że śruba raczej nie powinna zmieniać swojej długości bo to psuje rozdzielczość maszyny, nie mówimy tu o milimetrach, ale jednak, jak potrafiło ci wykrzywić blachę to coś jest jednak nie tak, jedynym rozwiązaniem jest trzymanie maszyny w stałej temperaturze, ale nie koniecznie +/- 0.5 stopnia, bo jednak aluminium jest podatne na skoki temperatur.
kiedy ja się dorobię takich prowadniczek?

odświeżę temat, bo widzę że dużo się podziało a odpowiedzi żadnych. Mocowanie kresa może być, a łożyska nie mogą się ruszać w obudowie
P.S.
Walczę z tym Rhino4 ale jak się nie ma o co zaczepić to normalnie jak krew z nosa,

kak pisze:Tylko jeszcze nie wiem czy da się jakoś usztywnić boki bramy u dołu i ta blachę co je laczy na dole i czy ta dolna blachę tez trzeba wzmacniać?

nie jestem mechanikiem, więc na siłach się nie znam, ale w/g mnie z tymi wzmocnieniami na bokach to już sama w sobie brama jest sztywnym jednym elementem więc znikome siły działają na na ten łącznik na dole, pod stołem, on już w sumie wiele nie wnosi w konstrukcję, usztywnia jedynie ramę stołu , ja dalej obstawiam przy swoim żebyś wyciął to "jajo" między prowadnicami i śrubę schował za tą pionową blachą, to tak ładnie by wyglądało, a pomyśl ile kilogramów ci ubędzie z tego "jaja". Na tych belkach poziomych pod prowadnicami nie potrzebujesz 10 cm i połowa z tego usztywni bardzo dużo, ale czułbym się pewniej jak by moje pomysły przeanalizował ktoś kto zna się na mechanice i na siłach działających na "belki"

Od razu przepraszam za jakość, Boże jak ja bym chciał się nauczyć jakiegoś cad'a, dopiero bym pokazał cvo potrafię, a tak to morduje się w paincie.
DObra co do projektu i nie przespanych nocy. Żeby już nie zwiększać za bardzo masy maszyny i nie ruszać śruby to w tej nowej blasze pod prowadnice wytnij długie jajo i wsadź dystans pod wózek "y" żeby dosięgnął do istniejącej śruby to zmiejszy koszty i stres, poniższy rysunek może coś wyjaśni:


[ Dodano: 2010-06-19, 10:56 ]
Od razu przepraszam za jakość, Boże jak ja bym chciał się nauczyć jakiegoś cad'a, dopiero bym pokazał co potrafię, a tak to morduje się w paincie.
Dobra co do projektu i nie przespanych nocy. Żeby już nie zwiększać za bardzo masy maszyny i nie ruszać śruby to w tej nowej blasze pod prowadnice wytnij długie jajo i wsadź dystans pod wózek "y" żeby dosięgnął do istniejącej śruby to zmniejszy koszty i stres, poniższy rysunek może coś wyjaśni:

a ja to widzę tak, przepraszam za jakość ale dysponuję tylko paintem, jednak wiadomo o co mi chodzi, nie jest to forum artystyczne:
dwa płaskowniki aluminiowe płaskowniki pod prowadnicami w poziomie i prowadnice przykręcić do nich, ale trzeba zmienić mocowanie śruby dla wózka, a dla usztywnienia całej bramy w pionie to tylko po zewnętrznej stronie w pionie po bokach smukłe trapezy, jak coś to narysuje