Myślę że nie masz co wróżyć na tym etapie i wykluczać jakichkolwiek możliwości. Prawdę mówiąc szansa że to wina maszyny jest najmniejsza.
Wiercenie nie musi o niczym świadczyć, jak długie narzędzie, elastyczne, płytki otwór to wiertło może się ugiąć i dużo nie rozbije.
Sprawdź bicie wrzeciona i narzędzia we wrzecionie.
Jaka oprawka? Tulejka ER? Czy poprawnie używasz tulejek, tj. wciskasz tulejkę w nakrętkę aż kliknie, czy dociskasz nakrętką tulejkę włożoną wcześniej we wrzeciono/oprawkę?
Co z luzem nawrotnym? Sprawdź czujnikiem zegarowym czy maszyna wraca na pozycję.
Sprawdź czujnikiem czy maszyna jak ma zadany ruch np. 5mm to przejeżdża 5mm.
Jakie parametry obróbki, może za ostro jedziesz i uginają się narzędzia, szczególnie dotyczy to tych cienkich.
Itd. itd.
Generalnie mało informacji przekazałeś.
Blacha miała 6mm wg. huty czy zmierzyłeś? Grubość typu plus minus 0.2mm to nic nadzwyczajnego.
Ofrezuj jakaś kostkę w imadle po obwodzie, zmierz wymiar, zapisz na kartce, ofrezuj ją bez demontażu ponownie zmieniając jedynie wymiar zadany o np. 5mm w minus. Zmierz ponownie, jak wymiar kostki zmniejszy się o te 5mm to nie szukaj winy w maszynie(poza ewentualnym biciem wrzeciona). Możesz oczywiście wyfrezować kieszeń czy otwór, zasada ta sama.

Czujnikiem zegarowym.

Sprawdź bicie narzędzia/wrzeciona. To na początek.