A kolega od Sigmy chce jakieś zawody robić?

no to proszę bardzo:

224 detale rozłożone z marginesem od brzegu 8mm i odległość między detalami 1mm

Oczywiście skontroluję. Proszę na adres [email protected] albo na PW podać jaka to firma i zajmiemy się sprawą. W razie potrzeby zaprosimy na powtórne szkolenie.

Nie ma najmniejszego problemu.
Samo rozłożenie na arkuszu trwało ułamek sekundy a generacja ścieżki niewiele ponad 5 s.

No to znalazłem następny przykład:

W załączniku jest dxf z mapą Finlandii.
Kiedyś klient przywiózł mi ten plik i dał do wycięcia.
Nie miałem go wcześniej aby móc się przygotować, poupraszczać czy obłukować czy co tam się z tym na innych laserach robi.
Po prostu wczytałem i wyciąłem:




i to samo z wyłączona dynamiczna analiza wektorów:



Oczywiście jest to ekstremalny przypadek, ale są to rzeczywiste różnice występujące pomiędzy laserami Kimla a innymi urządzeniami oferowanymi na rynku.

No właśnie kolega poruszył bardzo ważną kwestię.

Oprogramowanie pokazywane przeze mnie jest oprogramowanie systemy sterowania a nie zewnętrznym oprogramowaniem CAM, które nie wie nic o dynamice maszyny.
Dlatego przy detalach z cienkiej blachy i skomplikowanych kształtach czasy rzeczywisty i symulowany mogą różnić się o połowę. O połowę!

W systemach firmy Kimla czasy te wylicza nie zewnętrzny CAM tylko sam system sterowania uwzględniając nastawy dynamiki maszyny.

Dam przykład:

Ten sam detal z wykonanym wyliczeniem czasu cięcia na parametrach uzyskiwanych na maszynach konkurencyjnych czyli z wyłączoną dynamiczną analizą wektorów:







i na normalnych ustawieniach lasera Kimla:





Jak widać w maszynach Kimla czas cięcia nie zależał od tego czy kształty są łukami czy splinami lub poliliniami.
Przy podobnej długości obrysów czas się nie różni niezależnie od rodzaju krzywej.
Ale przy wyłączonej funkcjonalności opracowanej w firmie Kimla od razu widać kolosalną różnicę.

to jest właśnie to co opisał kolega Lewy:

Panie Kimla, pisze pan o tych elipsach i okręgach, sterowanie na naszych laserach nie obsługuje elips ani splajnów (wcale to nam nie przeszkadza), czasami programista zapomni wygładzić taki kontur zamieniając go na łuki. Maszyna wpada wtedy w wibracje a krawędź składa się z dużej ilości odcinków, no i oczywiście czas programu jest bardzo wydłużony (program taki wraca od razu do poprawki).

I to jest to o czym piszę.
W laserach Kimla nie trzeba zamieniać na łuki, ani nic nie musi wracać do poprawki aby maszyna poprawnie wycinała takie detale.

Laser Kimla też był wystawiany na tych targach i nawet Złoty Medal zdobył, więc cały czas jest w temacie.

Różnica w kosztach cięcia w porównaniu z laserami CO2 jest bardzo duża.

Nie ma gazów laserowych, nie ma lamp, pomp próżniowych, turbin, luster do wymiany i justowania, ale najważniejsza jest chyba sprawność energetyczna laser fiber ma kilkukrotnie większa sprawność. Np.: laser CO2 4kW moc ok 90kW to samo w wersji fiber ok 20kW.

Tylko te czynniki powodują, że cięcie fiberem jest 3-4 razy tańsze niż CO2.

Kolejny czynnik to szybkość cięcia.
Przy blachach powyżej 6mm fiber nie tnie szybciej niż CO2 ale fiber cały czas 3-4 razy taniej.
Jednak przy cienkich blachach fiber potrafi ciąć 2x szybciej niż CO2 przy tej samej mocy co powoduje że koszt wycięcia takiego detalu może być niższy o 6-8 razy niż na CO2.

Ale zobacz jak ważne jest również przyspieszenie i dynamika maszyny.
Zmniejszyłem znacznie przyspieszenia w ustawieniach maszyny do poziomu innych maszyn oferowanych na rynku.

Zobacz co się stało z czasem i kosztem wycięcia tego arkusza:




W tym przypadku dynamika maszyny jest istotna ale nie tak bardzo ponieważ są tu głównie duże detale o prostych kształtach.
Zobacz co się stanie z czasem i co za tym idzie kosztem cięcia jeśli zaczniemy wycinać detale o drobnych i skomplikowanych kształtach:

Niska dynamika:



Wysoka dynamika:



W takim przypadku to właśnie dynamika pracy maszyny ma kluczowe znaczenie jeśli chodzi o wydajność cięcia takich detali.

I jeszcze nesting automatyczny.
Rozłożenie 85 arkuszy trwało kilka sekund.





i wygenerowana ścieżka w 3D:



[ Dodano: 2013-09-29, 15:34 ]
Aha jeszcze raport czasu i kosztu ciecia:

a to już wygenerowana ścieżka:





P.S. Nie będę się odnosił do nie merytorycznych wypowiedzi.

Jaki pierwszy znany mi system CAM do laserów potrafi odsuwać bezpośrednio spliny i splinami sterować maszyną:

Bardzo chętnie odpowiem,

System sterowania Kimla jest zintegrowany z CADem CAMem I Nestingiem więc nie ma takiego etapu jak przegrywanie kodu jak w innych maszynach.
Tak, wczytujemy dxf zawierający elipsy z polilinii, spliny i inne figury geometryczne i po wybraniu materiału system sam generuje ścieżkę i naciskamy START.

Wszystko to trwa kilkanaście sekund od wczytania dxf do rozpoczęcia cięcia.

Oczywiście z premedytacją podkreślam, że system Kimla obsługuje taka geometrię ponieważ wiem, że większość systemów tego nie potrafi.

Ale to, że większość nie potrafi i jak kolega napisał "wraca do poprawki" nie oznacza, że tak ma być. Ludzie kiedyś jeździli powozami konnymi aż w końcu ktoś wymyślił silnik i zaczęła się era samochodów.