Różnica miedzy 2.5D a 3D

lenherd · Post napisał: **lenherd** » 07 sty 2007, 18:59

Czy dobrze zrozumiałem że sprzętowo nie ma rozróżnienia na frezarkę 2,5D lub 3D
tylko to w jakim trybie pracuje maszynka zależy od samego G-kodu?

[ Dodano: 2007-01-07, 19:12 ]
A i jeszcze jedno, postprocesor dla jakiego producenta w artcamie mam wybrać żeby potem mach to widział jak należy.

Jeśli coś namieszałem to proszę o wybaczenie szanownych Forumowiczów .Wszak jestem dopiero na etapie przedszkola w dziedzinie CNC.
Dopiero staram się zrozumieć dlaczego to wszystko się kręci wszerz i wzdłuż a nawet w górę i dół

skoti · Post napisał: **skoti** » 07 sty 2007, 20:55

arizon pisze:Nie chodzi tutaj o jakąś inną ilość kroków tylko o to że jak masz sterowanie 2,5D to nie możesz robić łuków w płaszczyźnie zx oraz zy a w 3D możesz. Czyli w 2,5D frez opada na określoną wysokość na niej coś frezuje w pł xy a następnie przyjmuje inną wysokość na osi z i znowu frezuje w pł xy.

To nie jest tak ze os Z jest jakoś upośledzona

Bo luki lub linie proste w sterowaniu 2.5D można robić nie tylko pomiędzy XY ale również miedzy XZ i YZ . Ograniczenie jest tylko takie ze nie mogą iść na raz wszystkie 3 osie .

lenherd pisze:dlatego 2,5D służy głównie do wycinania profili po zadanej linii a w 3D można to i np. wykonywać płaskorzeźby.

To tez nie jest do końca prawda .Wszystko zależy od strategi obróbki . Np większość programów do zamiany mapy bitowej na g-kod robi to metoda wierszowania tzn ze frez porusza sie tylko w jednej osi X lub Y oraz pomiędzy osia Z .Wiec interpolacja odbywa sie tylko pomiędzy 2 osiami .Na 2.5D można bardzo dużo rzeczy robić wszystko zależy tylko od wybrania odpowiedniej strategi obróbki choć są ograniczenia , ale jeśli ktoś nie robi np form to nie są dotkliwe .

A i jeszcze jedno, postprocesor dla jakiego producenta w artcamie mam wybrać żeby potem mach to widział jak należy.

Najlepiej wybrać jakiegoś żeby generował kod w czystym G-kodzie wg ISO . Proponowałbym jakiegoś na Fanuc lub Sinumerik . Oprócz tego w trakcie generowania ścieżek nie używać cykli tylko cały program generować liniowo. Wtedy nie powinno być problemów . Opis funkcji g-kodu do Fanuc i Sinumerik znajdziesz np tu : http://masters.ckp.pl/plecyk/ w dziale programowanie cnc .

Inf-el · Post napisał: **Inf-el** » 07 sty 2007, 21:41

lenherd pisze:Czy dobrze zrozumiałem że sprzętowo nie ma rozróżnienia na frezarkę 2,5D lub 3D
tylko to w jakim trybie pracuje maszynka zależy od samego G-kodu?

Moim zdaniem do pełnego 3D potrzeba sprzętu który ma jeszcze jeden stopień swobody,
np. obrotowy stół. Roboty przemysłowe spawające samochody pracują w 3D.

lenherd · Post napisał: **lenherd** » 07 sty 2007, 21:50

dzięki Skoti za wyjaśnienie , to mnie oświeciło bo myślałem do tej pory że 2,5d nadaje się najlepiej do wycinania .
Czyli jednak trzeba inną elektronikę do pełnego 3D a nie tylko oprogramowanie?
Czy ktoś mógł by zamieścić schematy układów 2.5D i 3D na podstawie materiałów dostępnych w www.akcesoria.cnc.info.pl.
chodzi mi o takie przykłady pokazujące całość od PC'ta do silnika

[ Dodano: 2007-01-07, 22:03 ]

Inf-el pisze:Moim zdaniem do pełnego 3D potrzeba sprzętu który ma jeszcze jeden stopień swobody,
np. obrotowy stół. Roboty przemysłowe spawające samochody pracują w 3D.

do tego potrzeba 5osi w maszynie a 2.5D i 3D to są strategie obróbki dostępne zarówno dla 3 lub 5osi.
Wiadomo że maszyna 5osiowa może więcej

raczej chodzi o to że w 3D narzędzie może iść na przykład po spirali z jednoczesnym płynnym zagłębianiem np. przy frezowaniu półkuli
a w 2,5D zrobi to pracując po prostych.

skoti · Post napisał: **skoti** » 07 sty 2007, 22:23

lenherd, tak jak kolega Piotrjub napisał w maszynach sterowanych PC nie potrzeba jakiejś specjalnej elektroniki do tego żeby maszyna miała możliwość pracy 3D . Wszystko jest kwestia programu sterującego .
Kolego Inf-el, trochę zagmatwaliśmy piszac maszyna 2.5D lub 3D . Prawidlowe okreslenie to 2.5 osi lub 3 osie . A np stol obrotowy to juz jest 4os .

Wodzu · Post napisał: **Wodzu** » 07 sty 2007, 22:31

O wałsnie to wyglada tak ze tylko dwie osie moga byc programowane jednoczesnie wykonuja promienie itp. a trzecia jest tylko osia pozycyjna tzn. dojedz i zatrzymaj a reszta odbywa sie tylko w dwoch plaszczyznach X i Y i jest to kwestia pogramu sterujacego.

lenherd · Post napisał: **lenherd** » 08 sty 2007, 00:56

sprawdziłem w dwa rodzaje ścieżek z ArtCAM'a w machu 2 (demo) i niby obie wczytuje bez problemu.
Czy to znaczy że je też wykona? (nie mam jak sprawdzić)

Post napisał: **Piotrjub** » 08 sty 2007, 02:08

tak - powinien wszystko wykonać.

pltmaxnc · Post napisał: **pltmaxnc** » 08 sty 2007, 08:58

Każda maszyna która jest sterowana takimi samymi sterownikami na każdej osi i ma analogiczną konstrukcję napędów dla każdej osi, może pracować w 3D. Wszystko dalej zależy od oprogramowania i typu wprowadzanych danych.
Jeżeli program przewiduje wprowadzanie danych g- code lub plt 3D to maszyna będzie 3D.
Jeżeli program przewiduje wprowadzanie "plaskich" projektów np. plt to będzie maszyna 2.5D.
Nie wiem jak jest we frezarkach do obróbki metali , lecz z ploterami frezującymi do celów rekamowych byl sprzedawany zwykle program 2.5D a za dodatkową oplatą można bylo dokupić tzw modul 3D (softwarowy), który importowal pliki w formacie 3D.
Zupelnie innym zagadnieniem jest intrepolacja liniowa czy kolowa , lecz nie ma ona wplywu na to czy jest 2 czy 3D i lecz ma wplyw na jakość i szybkość pracy maszyny.
Wystarczy posluchać jak pracuje maszyna z prostym programem sterującym 3D (tzw. point to point) oraz z bardziej zaawansowanym interpolującym przebiegi.

lenherd · Post napisał: **lenherd** » 09 sty 2007, 00:41

Ok zrozumiałem:)
Dzięki wszystkim uczestnikom za wyjaśnienia.

Różnica miedzy 2.5D a 3D

2.5 kontar 3D

Złącze enkodera LIKA EPFL 121 M23, 12-pin, żeńska

Diament. Otrzymywanie i zastosowanie w obróbce skrawaniem

Różnica miedzy 2.5D a 3D

2.5 kontar 3D

Złącze enkodera LIKA EPFL 121 M23, 12-pin, żeńska

Diament. Otrzymywanie i zastosowanie w obróbce skrawaniem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej