Budowa siłowników hydraulicznych zależna jest od ich konstrukcji, przeznaczenia, parametrów, czy możliwości instalacji w maszynie. Niemniej jednak niezależnie od tych czynników siłowniki hydrauliczne składają się z:
- cylindra,
- tłoczyska,
- tłoka,
- uszczelnienia tłoka względem tłoczyska,
- pierścienia prowadzącego tłoczysko,
- uszczelniania dławnicowego,
- pierścienia zgarniającego,
- dławnicy,
- ucha tłoczyska z łożyskiem wahliwym,
- ucha dna siłownika z łożyskiem wahliwym,
- przyłącza hydraulicznego.
Znając podstawową budowę i zasadę działania siłowników hydraulicznych, możliwe jest płynne przejście do najczęstszych awarii i usterek występujących w siłownikach, a także sposobów ich rozwiązywania.
Awarie i usterki siłowników hydraulicznych
Zdecydowana większość awarii siłowników związana jest z ich usterkami eksploatacyjnymi. Ze względu na nieskomplikowaną budowę siłowników, ich żywotność i trwałość, awarie eksploatacyjne występują głównie jako przyczyna:
- uszkodzenia mechanicznego siłownika,
- reakcji fizyko-chemicznych, które zachodzą w poszczególnych komponentach silnika – np. wżerach,
- zbyt małego lub zbyt wysokiego ciśnienia w układzie,
- zużycia prowadnic tłoczyska i zużycia uszczelnień,
- zanieczyszczenia oleju związanego z jego nieterminową wymianą lub rozszczelnienia układu,
- zbyt dużego obciążenia siłownika.
Na czym polega regeneracja siłowników hydraulicznych?
Dowiedz się bezpośrednio na stronie Fluiconnecto.com/pl - siłowniki hydrauliczne
Regeneracja siłowników hydraulicznych to kompleksowa usługa prowadzona przez wykwalifikowane firmy. W jej skład wchodzi:
- demontaż siłownika z miejsca pracy oraz rozłożenie go na części składowe,
- zdiagnozowanie stanu zużycia poszczególnych komponentów i weryfikacja powstałych uszkodzeń,
- sporządzenie ekspertyzy, która dokładnie określa stan techniczny siłownika,
- sporządzenie wyceny, która uwzględnia koszt regeneracji poszczególnych elementów siłownika lub ich wymiany.
