Proces programowania CAD/CAM
Krok 1.
Sporządzanie dokładnego rysunku obrabianego przedmiotu za pomocą programu CAD/CAM lub innego programu CAD. Rysunek sporządzony za pomocą innego programu CAD należy przekonwertować na format akceptowany przez program CAD/CAM, np. dxf.
Krok 2.
Tworzenie ścieżek obróbki dla przedmiotu , oddzielnie dla każdego kroku. Wymaga to
niezawodnej znajomości obróbki, aby program NC zastosował właściwe ostrza i wartości obróbki.
Krok 3.
Symulacja programu, na której widać ewentualne błędy i można uniknąć możliwych kolizji.
Symulacja pokazuje również czas obróbki.
Krok 4.
Konwersja za pomocą post-procesora, "księgowanie", czyli ścieżki narzędziowej wykonane
programem CAM zostają przekonwertowane na kod NC zrozumiały dla maszyny NC. Każde
polecenie NC musi posiadać swój własny post-procesor.
Krok 5.
Przeniesienie programu z PC na maszynę NC odbywa się za pomocą programu transferu danych DNC (Distributed Numerical Communications). Najpowszechniejszym rodzajem połączenia dla transferu danych było niegdyś RS 232 C, jednak dzisiaj upowszechnił się Ethernet oraz rożne kanały bezprzewodowego transferu danych.
Krok 6.
Regulacja ustawień maszyny obróbkowej NC, tj.: mocowanie przedmiotu obróbki, montaż i
wymiarowanie ostrz, ustawienie punktów zerowych, itd. Po regulacji ustawień należy
przeprowadzić próbną obróbkę przed rozpoczęciem produkcji.
Aby ogarnąć to wszystko , proponuję kurs
,,Projektowanie wspomagane komputerem + zaawansowane modelowanie bryłowe 3D.
Najlepiej uczyć się na programie na jakim będzie się pracowało , proponuję
SURFCAMA VELOCITY 3.0 ... przynajmniej będę miał się z kim wymieniać doświadczeniami i uwagami na temat tego programu.
http://www.surfcam.pl/