Zmiany jakości cięcia przy zmianach kierunku
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 260
- Rejestracja: 20 lis 2015, 18:40
- Lokalizacja: Tajpej
Zmiany jakości cięcia przy zmianach kierunku
Witam. Zamieszczam kilka zdjęć. Praktycznie zawsze mamy problem przy cięciu z jedną stroną, bo albo pogarsza się jakość i występuje większy żużel albo palnik w ogóle ma problem z przecięciem całej grubości materiału po zmianie kierunku cięcia. Sytuacja dzieje się nawet na względnie nowym zestawie materiałów eksploatacyjnych nawet oryginalnym. Czy da się określić gdzie szukać problemu ? W palniku, gazie, ciśnieniu, a może części eksploatacyjne ? Zmiany wysokości czy posuwu nie pomagają. Nagle łuk zaczyna głośniej pracować, mocniej świecić jakbym podniósł palnik wyżej, ale tego nie robię no więc znikają iskry spod osłony i już wiadomo, że nie penetruje poprawnie materiału.
https://imgur.com/a/Ip9QRJz
https://imgur.com/a/Ip9QRJz
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 3572
- Rejestracja: 24 gru 2006, 11:54
- Lokalizacja: już tylko Mysłowice
- Kontakt:
Re: Zmiany jakości cięcia przy zmianach kierunku
Kierunki cięcia są bardzo ważne.
Od nich zależy jakość cięcia. Ale co do problemu z grubością, to trzeba by zacząć od tego czy palnik osiąga zadane wartości jak napięcie, prąd, ciśnienia gazów.
Od nich zależy jakość cięcia. Ale co do problemu z grubością, to trzeba by zacząć od tego czy palnik osiąga zadane wartości jak napięcie, prąd, ciśnienia gazów.
Pozdrawiam robaczki kolorowe :)
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 260
- Rejestracja: 20 lis 2015, 18:40
- Lokalizacja: Tajpej
Re: Zmiany jakości cięcia przy zmianach kierunku
Mamy podgląd prądu i ciśnienia na wyświetlaczu w źródle Hypertherm Powermax 105. Niby pokazuje zadane 105 A i 71 psi podczas cięcia. Maszyna reaguje też na zmianę napięcia w kontrolerze Promy - góra, dół. Posuw 330 mm/min. Czasami można odnieść wrażenie jakoby to z wybranymi wektorami były problemy czyli oznaczałoby to, że w kodzie może być jakiś bubel i wadliwy postprocesor ?
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 3572
- Rejestracja: 24 gru 2006, 11:54
- Lokalizacja: już tylko Mysłowice
- Kontakt:
Re: Zmiany jakości cięcia przy zmianach kierunku
zobacz czy w linii kodu nie masz np. zmiany szybkości.
Ale daleki bym był od tego.
Zainteresował bym się co do przebijania ciśnieniem gazu ale na wylocie.
Możesz mieć też tak, że któryś zawór działa jak rozprężny. Wówczas niby ciśnienia są ale nie ma na wylocie dyszy.
Efektem jest też w wówczas rozjaśniony łuk , niemalże do białego koloru. Na powietrzu trochę się zrobi głośniejszy. Na tlenie wyraźnie głośny a na azocie będzie bez zmian głośności.
Może być tez tak, że masz ustawioną rampę dla gazu i jest wolny przyrost lub po prostu jest instalacja zatkana i część instalacji pracuje jako bufor gazowy do póki nie spadnie w nim ciśnienie.
Ale daleki bym był od tego.
Zainteresował bym się co do przebijania ciśnieniem gazu ale na wylocie.
Możesz mieć też tak, że któryś zawór działa jak rozprężny. Wówczas niby ciśnienia są ale nie ma na wylocie dyszy.
Efektem jest też w wówczas rozjaśniony łuk , niemalże do białego koloru. Na powietrzu trochę się zrobi głośniejszy. Na tlenie wyraźnie głośny a na azocie będzie bez zmian głośności.
Może być tez tak, że masz ustawioną rampę dla gazu i jest wolny przyrost lub po prostu jest instalacja zatkana i część instalacji pracuje jako bufor gazowy do póki nie spadnie w nim ciśnienie.
Pozdrawiam robaczki kolorowe :)
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 260
- Rejestracja: 20 lis 2015, 18:40
- Lokalizacja: Tajpej
Re: Zmiany jakości cięcia przy zmianach kierunku
Dokładnie jak pojawiają się problemy to łuk pracuje znacznie głośniej i jest jaśniejszy, wtedy to cięcie jest słabe lub go nie ma w ogóle. Cięcie na powietrzu, nie przebijamy - tniemy od krawędzi. Jeśli chodzi o slowRadius i slowPercent to są włączone, a rampa jest wyłączona w opcjach cama.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 3572
- Rejestracja: 24 gru 2006, 11:54
- Lokalizacja: już tylko Mysłowice
- Kontakt:
Re: Zmiany jakości cięcia przy zmianach kierunku
Na podstawie parametrów wyjściowy z tabel, trzeba na wylocie dyszy zmierzyć ciśnienie.
Jeżeli jednak masz podane wartości w przepływach, to trzeba zastosować przyrząd zwany przepływomierzem i sprawdzić realny przepływ jaki jest.
Ważne by sprawdzić te parametry na wylocie dyszy. Pomiar w środku obwodu pneumatycznego, nie wiele daje gdyż może być za badanym punktem problem i ciśnienie będzie ok.
Najpewniejszy jest pomiar przepływu.
A jakie stare masz to źródełko ?
Może inwertor nie wyrabia i pulsuje. Tylko wówczas by mógł i mieć problemy z zapłonem.
Czy dana oś pojedzie szybciej lub wolniej, nie powinien się robić hałas znacząco większy. Jak pojedzie wolniej to palnik powinien zanurkować. Szybciej, to minimalnie się podnieść. Ale poziom dźwięku powinien być na podobnym poziomie.
A czy Ty przypadkiem nie masz nieszczelności w układzie węży ?
Nie usłyszysz tej nieszczelności, ale ciśnienie spadnie i zamiast łuku plazmowego będzie hałasujący łuk elektryczny.
Jeżeli jednak masz podane wartości w przepływach, to trzeba zastosować przyrząd zwany przepływomierzem i sprawdzić realny przepływ jaki jest.
Ważne by sprawdzić te parametry na wylocie dyszy. Pomiar w środku obwodu pneumatycznego, nie wiele daje gdyż może być za badanym punktem problem i ciśnienie będzie ok.
Najpewniejszy jest pomiar przepływu.
A jakie stare masz to źródełko ?
Może inwertor nie wyrabia i pulsuje. Tylko wówczas by mógł i mieć problemy z zapłonem.
Czy dana oś pojedzie szybciej lub wolniej, nie powinien się robić hałas znacząco większy. Jak pojedzie wolniej to palnik powinien zanurkować. Szybciej, to minimalnie się podnieść. Ale poziom dźwięku powinien być na podobnym poziomie.
A czy Ty przypadkiem nie masz nieszczelności w układzie węży ?
Nie usłyszysz tej nieszczelności, ale ciśnienie spadnie i zamiast łuku plazmowego będzie hałasujący łuk elektryczny.
Pozdrawiam robaczki kolorowe :)
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 260
- Rejestracja: 20 lis 2015, 18:40
- Lokalizacja: Tajpej
Re: Zmiany jakości cięcia przy zmianach kierunku
Hypertherm Powermax 105, pierwsze uruchomienie maszyny w październiku 2015 roku. Z zapłonem nie ma problemu. Jest gdzieś na filmie jak wygląda ten łuk elektryczny, aby zobaczyć ? Podczas pracy zasilacz podaje ciśnienie 71 psi, 4.9 bar na wyświetlaczu. Dziwne, że podczas cięcia jakiegoś detalu iskry wydobywające się spod dyszy pojawiają się tylko z jednej strony i ta strona jest z reguły ładniej wycięta, co z resztą można zobaczyć na zdjęciach, które wysłałem. Jak odwrócę palnik u podstawy to jest dokładnie na odwrót. Tu gdzie jest gruba szlaka tnie w pierwszej kolejności i tu nie ma iskier lub są znikome oraz głośniej pracuje łuk.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 3572
- Rejestracja: 24 gru 2006, 11:54
- Lokalizacja: już tylko Mysłowice
- Kontakt:
Re: Zmiany jakości cięcia przy zmianach kierunku
Iskry na powierzchni blachy , to tak naprawdę kurz, drobinki metalu itp.
One pozwalają też ocenić co warunki cięcia.
Jeżeli iskry latają Ci po powierzchni blachy, to strumień plazmy np. w pełni nie jest skupiony i uderza w górną powierzchnię ciętego materiału.
Powodów jest kilkadziesiąt.
Najczęstsze to szybkość, rozproszony łuk plazmowy, nieszczelność na dyfuzorze gazu.
Oczywiście, tak jak napisałeś, powierzchnia jest ok. Ale na pewno bym się skupił nad palnikiem lub szybkościami.
Skoro odwróciłeś palnik, to i iskry się przeniosły, to szybkości już raczej odpadają.
Skupił bym się nad samą dolną częścią palnika, czyli dyfuzor, uszczelnienia, części eksploatacyjne.
Przypomnij mi proszę, stosowałeś oryginalne części też ?
One pozwalają też ocenić co warunki cięcia.
Jeżeli iskry latają Ci po powierzchni blachy, to strumień plazmy np. w pełni nie jest skupiony i uderza w górną powierzchnię ciętego materiału.
Powodów jest kilkadziesiąt.
Najczęstsze to szybkość, rozproszony łuk plazmowy, nieszczelność na dyfuzorze gazu.
Oczywiście, tak jak napisałeś, powierzchnia jest ok. Ale na pewno bym się skupił nad palnikiem lub szybkościami.
Skoro odwróciłeś palnik, to i iskry się przeniosły, to szybkości już raczej odpadają.
Skupił bym się nad samą dolną częścią palnika, czyli dyfuzor, uszczelnienia, części eksploatacyjne.
Przypomnij mi proszę, stosowałeś oryginalne części też ?
Pozdrawiam robaczki kolorowe :)
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 260
- Rejestracja: 20 lis 2015, 18:40
- Lokalizacja: Tajpej
Re: Zmiany jakości cięcia przy zmianach kierunku
Stosowałem oryginalne i zamienniki od różnych dostawców. Palnik Duramax 180 stopni. Nie bardzo wiem co może być z dyfuzorem jeśli nie jest pęknięty i otwory też są drożne. Z resztą podmieniałem go na inny i bez rezultatu. Był okres, że cięło ładnie, a ostatnio się znowu popsuło i tnie słabo ze zmianą w głośności pracy łuku i większym żużlem oraz niekiedy niedocinaniem materiału. Tą tuleję, nasadkę jak mocno powinienem dokręcać na gwint korpusu palnika ? Może tutaj jest jakaś nieszczelność. Jest tam jakaś uszczelka, ale nie widać, aby była uszkodzona. W razie czego też mogę podmienić na inną. Wkładka filtra powietrza w zasilaczu ma żółty nalot, ale to chyba nie ma aż takiego znaczenia do cięcia ? Już zamówiłem nową. Zarobię też nowy przewód do zasilenia gazem z kompresora i zobaczymy.