Czasami spotykam się w swojej pracy z różnego rodzaju piastami, bębnami, rolkami, itp. elementami obrotowymi po toczeniu oraz ich rysunkami wykonawczymi, które wymiarowane są podobnie jak pokazuje poniżej.
Elementy te mają wytoczoną, wąsko tolerowaną średnicę wewnętrzną pod łożysko oraz szyk otworów pod śruby. Średnica szyku otworów może mieć tolerancję np. +-0,2mm tak jak tutaj, a same otwory mogą być gwintowane i nie są wprost tolerowane na rysunku. Nie mają też osobno określonej tolerancji pozycji, ani też nie są zwymiarowane jako współśrodkowość szyku otworów, względem środka tej średnicy 90.
Zakładając że dokonuję pomiaru na współrzędnościowej maszynie pomiarowej, mogę wyznaczyć średnicę okręgu podziałowego 150, przesunięcie jego środka w stosunku do środka średnicy 90 (którego środek ustawiam jako bazę), a także położenie poszczególnych otworów fi6. Co w sytuacji gdy średnica podziałowa wykonana jest idealnie (załóżmy tak na potrzeby rozważań) na 150.00mm, lecz jej środek jest przesunięty względem środka średnicy 90 o np.0,46mm. W takiej sytuacji może się zdarzyć że jeden otwór jest w odległości 74.54mm, a przeciwległy w odległości 75,46mm.
Spełniam wymagania rysunkowe (średnica 150 jest wykonana w tolerancji), ale widać gołym okiem że otwory są przesunięte i montaż może być później niemożliwy.
Jak należy interpretować taki rysunek, bo wydaje mi się że albo coś źle rozumiem albo brakuje czegoś na rysunku ?
