materiał odporny na ścieranie

Paeelsz321 pisze: ↑

17 sty 2022, 12:03

Ja bym próbował z hardoxa, hardox 500 ma twardosc między 47-54 hrc więc podobnie do tego co masz teraz ewentualnie zrobić na próbę z hardox 600

Witam
Tutaj można spróbować nawet Hardox Extreme - twardość co najmniej 60Hrc, jednak element musi być cięty wodą i obrabiany bez obróbki cieplnej aby nie zmniejszyć twardości i odporności na ścieranie. Hardox 600 będzie miał około 58Hrc
Pozdrawiam

Błagam was. Gdzie hardox gdzie nc11lv....

Hardox extreme( i to są podane maksymalne wartości. Z autopsji wiem, że skład odbiega od tej charakterystyki)


Nc11


Hardox nie ma nic w skladzie. Trochę niklu dla polepszenia hartowności. Nawet w wersji 55 hrc ta nc11 będzie miała lepszą odporność niż cokolwiek tu podanego. Zresztą autor nie bez powodu używa stali do obróbki cieplnej, bo element trzeba obrobić skrawaniem. Można się bawić w powłoki, tylko jak to później obrobić? No wlasnie. Pvd coś tam da na chwilę, ale napewno nie kilka razy większa żywotność. Można też spróbować stellit 1. Twardość do 60 hrc, ale za to wyśmienita odporność na ścieranie przez tarcie metal metal. Zdecydowanie lepsze niż nc11. Lecz cena za 1kg równie wyśmienita i obróbka koszmarnie trudna.

Można iść w stronę HSS i podejrzewam że tak robią Szwajcarzy. Używają albo czegoś takiego :



Lub stali proszkowej typu:


Ja bym polecał te k390 boholera. Odporna na udary plus jedna z najlepszych odporności na ścieranie na rynku. Lecz cena niech nie zwali z nóg też trzeba mieć dobrego speca do obróbki cieplnej takiego materiału. Konieczne może okazać się wymrażanie.

Moze uzyc stali manganowej

krzysiek3120 pisze: ↑

06 lut 2022, 18:12

Moze uzyc stali manganowej

Stal hadfielda nie utwardzi się wystarczajaco. Zresztą obróbka jest również bardzo trudna.

Jeżeli detal nie jest pod udarzeniem - NC11+ azot, albo wegloazotowanie. Najlepiej - używać stali zawierający chrom.
Wegloazotowanie robimy sami w Łodzi.

Zmieńcie obróbkę stali NC11LV, by uzyskać wyższa odporność na ścieranie.
Chcecie robić jak producent:
Sprawdźcie skład chemiczny, zróbcie zgład, inżynieria wsteczna, zrobione.

pozdro

jasiu... pisze: ↑

17 sty 2022, 19:49

A ja bym spróbował pokryć ceramicznych. Na początek próba, są firmy, które takie powłoki kładą na narzędziach skrawających, na przykład na frezach. Jaka powłoka? Może PVD? Ja bym stawiał na VN/AlCrN. Azotek wanadu zmniejsza współczynnik tarcia, dodatkowy zysk. Trzeba pokombinować, na pewno powłoki sprawdzą się najlepiej.

A i szybko i tanio i wybór duży. Tylko musi być twarde podłoże pod powłokę. Oerlikon balzers robi takie usługi. Kwotowo to są jakieś grosze za uzysk z wykonania powłoki.