Problem z cięciem grubszych blach na maszyniel 6 kW

Blacha blasze nie równa weźcie za łeb gościa od zaopatrzenia w blachy i kupcie materiał pod laser al nie byle co, byle tanio no i z atestem. Jakość materiału pozostawia wiele do życzenia skład chemiczny podobny ale ma znaczenie na rynku dostępne są blachy z całego świata Chiny Rosja itp ale często nie nie nadają się do palenia na lasery czy plazme ostatnio pojawił się materiał typu sharpcut jest to specjalnie dopracowana blacha dedykowana pod laser jest droższa ale producent gwarantuje jakość elementów. Sporo blach w obiegu to 2 gatunek bez atestu z wadami ale tania to kusi ale odbija się później w trakcie palenia, blachy arcelor mittal,dunafer, uss koscice ,vitkovice Steel tego się trzymajcie reszta to pasztet do byle czego blachy tych producentów są droższe ale też trzymają jakość. Przy zakupie droższe ale w ostatecznym rozrachunku oszczędność wyjdzie na plus.

Witam , blacha t15 14301 , pali z lekkim gradem , ustawianie parametrów nic nie daje , ktoś ma jakieś pomysły ? Laser 3060.

Co na to dostawca lasera? Przecież laser 3kW tnie z powodzeniem blachę 16mm a graniczną grubością jest 20mm dla stali węglowej, więc dla źródła 6 kW to powinien być pikuś. Czy to jest nowy laser?

Ciekaw jestem jak się ten temat zakończył. Jak wielu powiedziało z nowymi maszynami to do producenta - ma dostarczyć tabele technologiczne i kropka. Kolega Nicek nie pomógł? Kurde 12mm to nawet na 2kW kimli się cięło (inna sprawa że były ząbki i po 20 minutach trzeba było zostawić laser na 2h żeby ostygł) dlatego nie wierzę w problemy na 6kW. Może trzeba było turka albo orła ??

grzegorzbe pisze:Blacha blasze nie równa weźcie za łeb gościa od zaopatrzenia w blachy i kupcie materiał pod laser al nie byle co, byle tanio no i z atestem. Jakość materiału pozostawia wiele do życzenia skład chemiczny podobny ale ma znaczenie na rynku dostępne są blachy z całego świata Chiny Rosja itp ale często nie nie nadają się do palenia na lasery czy plazme ostatnio pojawił się materiał typu sharpcut jest to specjalnie dopracowana blacha dedykowana pod laser jest droższa ale producent gwarantuje jakość elementów. Sporo blach w obiegu to 2 gatunek bez atestu z wadami ale tania to kusi ale odbija się później w trakcie palenia, blachy arcelor mittal,dunafer, uss koscice ,vitkovice Steel tego się trzymajcie reszta to pasztet do byle czego blachy tych producentów są droższe ale też trzymają jakość. Przy zakupie droższe ale w ostatecznym rozrachunku oszczędność wyjdzie na plus.

Prawdziwa prawda ale potem zobacz sobie jak zlecenia nie wchodzą bo masz za wysokie oferty albo zyski maleją bo masz za niskie narzuty (czy marże, jak zwał tak zwał).

Zakończył się, że wszystko śmiga jak trzeba. Wiadomo początki bywają nie łatwe, ale to chyba jak wszędzie. Ten 3060 to zdaje się jakiś Trumpf.

lukasz89 pisze: ↑

30 sie 2021, 23:07

Zakończył się, że wszystko śmiga jak trzeba. Wiadomo początki bywają nie łatwe, ale to chyba jak wszędzie. Ten 3060 to zdaje się jakiś Trumpf.

Jakie ustawienia pomogły? Ja stosuje bardzo krótkie wpalenia, przepala, ale nie wiem czy to jest dobre. Np. dla blachy 10mm pierwsze=100ms, drugie 400ms, trzecie 1200ms + extra blow w takim samym czasie. Moc 100% Przy dłuższym czasie pierwszego wpalania wywala wulkan, krater i kolizja. Z tym, że w moim przypadku, w programie cypcut, jako pierwsze wpalenie robi krok trzeci. Czyli: 3,2,1, start.

Witam,

90% takich problemów wynika z tego, że ciśnienie tlenu nie jest dość mocnym.
Spaw z odwrotnej strony - oznacza to, że metal w kropke cięcia nie może otdać ciepła, a już wysoka iłość ciepla bez chlodzenia - powoduje resztę problemów.
Sprobujte sprawdzić ciśnienie na końcu glowicy tnącej.

harma pisze: ↑

26 cze 2018, 07:37

lukasz89 pisze: ↑

09 cze 2018, 09:51

6kW powinno łykać #12 mm bez zająknięcia. Producent twierdzi, że górna granica to #20 mm pod pewnymi warunkami, jak wysoka jakość materiału, odpowiednio dobrane parametry i sporadyczne cięcie, bo jednak przy takiej grubości będzie się wszystko grzało i nie opłaci się tego ciąć na laserze, a my już przy 10-12 mamy spore problemy.

Trochę pokrętne tłumaczenie ja pracowałem na Trumpf 3030 4kW i 15mm oraz 20mm łykał bez problemu i to często całymi nocami się paliły tylko grube blachy.

Porównanie Trumpfa do Kimli w tym temacie jest miażdżące dla K. Nawet 18 letni Trumpf potrafi ciąć z lepszą jakością niż nowa Kimla.
A producent twierdzi, że "nie opłaca się ciąć grubych blach na laserze" oraz "trzeba ciąć sporadycznie" żeby w ten sposób wytłumaczyć fakt, że jego laser tego po prostu dobrze nie potrafi. Zawsze później można zwalić na "złą jakość blachy" albo ilościowo trochę większe niż "sporadyczne cięcie".
Jakoś nowy Trumpf na standardowych, dostarczonych przez producenta parametrach nie ma z tym problemu.

Dokładnie tak jak napisał kolega wyżej. Osobiście paliłem#20, #25 czarną na laserze CO2, fiberze Trumpfa i wszystko prawie idzie w standardzie ( pisze "prawie" bo przestawienie focusa o 1mm lub zmniejszenie ciśnienia gazu o 0.1 to "prawie" nic) Wiadomo jest że jak zaczniesz palić małe detale np. 100x100 i cały arkusz to zawsze nagrzeje, i jakość spada.