Materiał na wrzeciono
-
strikexp
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 19
- Posty: 4690
- Rejestracja: 31 mar 2017, 19:47
- Lokalizacja: Warszawa
Re: Materiał na wrzeciono
Na swojej wspomnianej ZX7016 wierciłem otwornicą bodajże Fi45. Nie jest to wcale łatwe ani szybkie, ponieważ wiertło idzie jak burza. A otwornicę trzeba wyciągać aby usuwać wióry i przy 10mm głębokości to jest masakra.zyx5050 pisze: ↑29 paź 2020, 15:14W takim razie jakim max fi wiertła mogę wiercić w cienkich blachach i profilach, aby otwory nie wychodziły trójkątne? I do jakiej max. grubości ścianki? W płaskowniku 10 mm to otwór wychodzi całkiem poprawny, choć lekko rozbija może na setkę, półtora. Otwornice w sumie dobry pomysł z tym, że chciałbym też wiercić wiertłem do fi 16. Z drugiej strony lepiej byłoby mieć wiertarkę ze stożkiem morsa i tam zakładać wiertła maszynowe.
Duże otwornice mają też bardzo duże i nierówno rozłożone siły przy skrawaniu. To jest bardziej frez niż wiertło. Otwornicą łatwo się wierci tylko w miękkim drewnie i plastelinie.
Stożek morsea daje zupełnie inną jakość niż jakiś uchwyt wiertarski. Szczególnie jak jeszcze masz przelotowe wrzeciono i dociągniesz śrubą tak żeby nie wypadało.
Jest jedna zasada kolego, jeśli chcesz tanio to musisz mieć dwie maszyny. Jedną do brutalnej ale szybkiej roboty, gdzie nie patrzysz czy Ci setkę rozbije czy 10 setek. A drugą, której nie katujesz i wiercisz precyzyjnie. Oczywiście możesz mieć jedną, ale będzie to maszyna przemysłowa za walizkę hajsu.
-
zyx5050
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 209
- Rejestracja: 27 lip 2019, 12:24
Re: Materiał na wrzeciono
Na razie spróbuję otwornicami. Do fi 22 450 obr powinno dać radę, ścianka max 4-5 mm w profilu. Do grubej blachy to oczywiście normalnie wiertłami będę wiercił, ewentualnie maszynowymi.strikexp pisze: ↑29 paź 2020, 16:19Na swojej wspomnianej ZX7016 wierciłem otwornicą bodajże Fi45. Nie jest to wcale łatwe ani szybkie, ponieważ wiertło idzie jak burza. A otwornicę trzeba wyciągać aby usuwać wióry i przy 10mm głębokości to jest masakra.zyx5050 pisze: ↑29 paź 2020, 15:14W takim razie jakim max fi wiertła mogę wiercić w cienkich blachach i profilach, aby otwory nie wychodziły trójkątne? I do jakiej max. grubości ścianki? W płaskowniku 10 mm to otwór wychodzi całkiem poprawny, choć lekko rozbija może na setkę, półtora. Otwornice w sumie dobry pomysł z tym, że chciałbym też wiercić wiertłem do fi 16. Z drugiej strony lepiej byłoby mieć wiertarkę ze stożkiem morsa i tam zakładać wiertła maszynowe.
Duże otwornice mają też bardzo duże i nierówno rozłożone siły przy skrawaniu. To jest bardziej frez niż wiertło. Otwornicą łatwo się wierci tylko w miękkim drewnie i plastelinie.
Stożek morsea daje zupełnie inną jakość niż jakiś uchwyt wiertarski. Szczególnie jak jeszcze masz przelotowe wrzeciono i dociągniesz śrubą tak żeby nie wypadało.
Jest jedna zasada kolego, jeśli chcesz tanio to musisz mieć dwie maszyny. Jedną do brutalnej ale szybkiej roboty, gdzie nie patrzysz czy Ci setkę rozbije czy 10 setek. A drugą, której nie katujesz i wiercisz precyzyjnie. Oczywiście możesz mieć jedną, ale będzie to maszyna przemysłowa za walizkę hajsu.
-
strikexp
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 19
- Posty: 4690
- Rejestracja: 31 mar 2017, 19:47
- Lokalizacja: Warszawa
Re: Materiał na wrzeciono
Sprawdź kalkulatorem do wiercenia jakie prędkości są maksymalne. Albo poszukaj jakiejś tabelki, choc z tych tabelek w necie to nei wiem czy prawdziwe dane dla wierteł HSS znajdziesz.
Ja tam nie miałem problemów żeby wiercić w cienkich płaskownikach duże otwory. Podkładałem grubą deskę żeby nie wyginało i tyle. A potem gratowanie na wkrętarce.zyx5050 pisze: ↑29 paź 2020, 15:35Rozumiem, że wiertła morsa i powyżej fi 13 sprawdzą się tylko w grubych blachach, a do profili 4/5 mm grubości raczej otwornice? W ceowniku hutniczym o grubości ścianki 7 mm też sobie poradzą te otwornice? Mam trochę otworów do zrobienia i żeby nie poszły od razu do kosza, ale też żeby nie były drogie. Potrzebuję wywiercić otwory fi 16 i fi 20, 22 w tych profilach.
O otwornicach dla średnic Fi22 zapomnij, nieporównywalnie szybciej wiertłem. A otwornica z węglikiem co wystarczy na więcej niż 5 otworów to kosztuje 40zł.
-
strikexp
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 19
- Posty: 4690
- Rejestracja: 31 mar 2017, 19:47
- Lokalizacja: Warszawa
Re: Materiał na wrzeciono
A i taka uwaga co ktoś już pisał. Naostrzenie wiertła jest ważniejsze niż wiertarka. Ja za cholerę tego nie potrafię robić, nawet na chińskiej ostrzałce.
Za to jak kupię markowe wiertło z podcięciami na szczycie. To idą one w stal jak w masło.
Za to jak kupię markowe wiertło z podcięciami na szczycie. To idą one w stal jak w masło.
-
maszynista1
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 399
- Rejestracja: 20 sie 2018, 20:31
- Lokalizacja: Bydgoszcz
Re: Materiał na wrzeciono
Jak ta wiertarka ma wiercić otwornicami i grubszymi wiertłami to przy dorabianiu wrzeciona warto zastosować stożek B22.
-
zyx5050
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 209
- Rejestracja: 27 lip 2019, 12:24
Re: Materiał na wrzeciono
Może pokaż na zdjęciu jak to ma wyglądać z tą szmatą nawiniętą na wiertło i spróbuję, bo wiertło jednak więcej wytrzyma jak ta otwornica.
No tak jak wspomniał strikexp najlepiej byłoby mieć dwie wiertarki w tym jedną na stożek MK3 wtedy to nawet fi 30 można wiercić, bo wiertło maszynowe jest krótsze niż uchwyt z trzpieniem + jeszcze wiertło co za tym idzie bicie pewnie poniżej 5 setek.
