Materiał na wrzeciono

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

atlc
Posty w temacie: 10

Re: Materiał na wrzeciono

#21

Post napisał: atlc » 29 paź 2020, 14:20

Po nakrętki i śruby calowe udaj się do dużej hurtowni zamiast do Castoramy i życie będzie prostsze. To chyba oczywiste że skoro w Europie używa się miar metrycznych to takie artykuły będą najpopularniejsze.
Ciebie Strike zapraszam do przeczytania PN, zamiast bredzić o wykonaniu nieudanego M11 zamiast M10.
A o pasku do minilathe koledzy piszą w innym temacie że nie ma wcale podziałki 5.08 jak piszesz.

Ogólnie to pisałeś że moduł 1.25 jest nietypowy i gwint pneumatyczny G1/4" też.




andrejch2
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 16
Posty: 486
Rejestracja: 15 wrz 2019, 07:56

Re: Materiał na wrzeciono

#22

Post napisał: andrejch2 » 29 paź 2020, 14:33

a jest typowy idziesz do sklepu na osiedlu i kupisz co s takiego od strzała? Masz taką narzynkę od ręki w każdym sklepie? Chcialeś się wtrącić i pokazać jaki to oczytany jesteś w normach, a co to ma do tego, że autor tematu pytał, czemu tak drogo? drogo bo może się okazać, że wrzeciono nie ma wielowypustu standardowego metrycznego tylko ma na przykład calowy. On nie pytał jaki to gwint i czy jest w normach. Ogólnie nawet jak można kupić w Polsce coś calowego, jest top wykonalne, to taki zakup dodaje kilka dni do zlecenia oraz dodatkowy czas. Wszystko to wpływa na cenę. Co w ogólne mają do tego te normy? Co wniosłeś do tematu swoimi wypowiedziami?

Dodane 1 minuta 59 sekundy:
A do modułu 1,25 jest normatywny, ale rzadko używany masz tu temat gdzie kolega szuka takich kół, i jakoś mimo że moduł jest w normach ciężko kupić takie koła
kola-zebate-proste-modul-1-25-t62981.html

Dodane 2 minuty 46 sekundy:
A w ogóle jak już wykonuje się taki gwint M11 to po to żeby nie dało się go zastąpić częścią inną niż kupiona w serwisie. Dzięki temu mamy dodatkowy zysk.


atlc
Posty w temacie: 10

Re: Materiał na wrzeciono

#23

Post napisał: atlc » 29 paź 2020, 14:56

Ok. Żyj w swoim świecie. Nikt Ci nie broni.
A jeśli posiadanie wiedzy to wg Ciebie ujma na honorze.. to cóż.. nic nie poradzę.

Dodane 12 minuty 16 sekundy:
Akurat gwinty M7, 9, 11 to były gwinty używane najczęściej jako gwinty naprawcze, dlatego mają ten sam skok co gwint o rozmiar mniejszy.
Później upowszechniły się helicoil-e więc straciło to na znaczeniu.
Nietypowość tych rzeczy jest bardzo względna.
Dla hydraulika gwint calowy jest zupełnie typowy.
Dla instalatora pneumatyki gwinty G.. będą zupełnie typowe.
Dla kogoś kto nie styka się z techniką nawet gwint drobnozwojny będzie nietypowy.
Dla elektryków gwint Pg to codzienność, a dla ślusarza? No raczej nie.
Nazwanie dowolnego z tych gwintów chińskim, bo się człowiek z tym nie styka jest nie na miejscu. Tyle i tylko tyle.


andrejch2
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 16
Posty: 486
Rejestracja: 15 wrz 2019, 07:56

Re: Materiał na wrzeciono

#24

Post napisał: andrejch2 » 29 paź 2020, 15:09

rany nie musisz sie czepiać słówek, istnieje coś takiego jak metafora. To że będziesz mówił do kogoś po łacinie nie zrobi z ciebie od razu człowieka doświadczonego i mądrego.
Jak nie umiesz czegoś wytłumaczyć w prosty sposób, żeby nawet nie inżynierzy cie zrozumieli to prawdopodobnie sam tego nie rozumiesz.


Autor tematu
zyx5050
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 27
Posty: 209
Rejestracja: 27 lip 2019, 12:24

Re: Materiał na wrzeciono

#25

Post napisał: zyx5050 » 29 paź 2020, 15:14

andrejch2 pisze:
29 paź 2020, 11:50
atlc pisze:
29 paź 2020, 11:10
andrejch2 pisze:chińskie moduły zębów

He he. Powiesz co masz na myśli?
jak masz na przykłąd koło zebate na pasek do mini lathe to masz moduł 1,25 a nie 1 lub 1,5

Dodane 2 minuty 19 sekundy:
Może zmień technologie wykonywania otworów, jakaś otwornica albo cos
W takim razie jakim max fi wiertła mogę wiercić w cienkich blachach i profilach, aby otwory nie wychodziły trójkątne? I do jakiej max. grubości ścianki? W płaskowniku 10 mm to otwór wychodzi całkiem poprawny, choć lekko rozbija może na setkę, półtora. Otwornice w sumie dobry pomysł z tym, że chciałbym też wiercić wiertłem do fi 16. Z drugiej strony lepiej byłoby mieć wiertarkę ze stożkiem morsa i tam zakładać wiertła maszynowe.


andrejch2
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 16
Posty: 486
Rejestracja: 15 wrz 2019, 07:56

Re: Materiał na wrzeciono

#26

Post napisał: andrejch2 » 29 paź 2020, 15:22

spróbuj tego wiertła do drewna, potem możesz iść w coś droższego, otwornice, frezy.Do blach powyżej 1,5 mm musisz nawiercić jakiś otwór pilotujący, żeby szpic z wiertła przeszedł na wylot blachy. Gdy to się nie sprawdzi możesz też od razu iść w wykrawanie tych otworów, na jakimś prostym wykrojniku.

Dodane 43 sekundy:
Jakimi obrotami to robisz? możesz tez z tym po eksperymentować.

Dodane 5 minuty 25 sekundy:
Jest też metoda z podłożeniem pod wiertło gąbki do satynowania chyba tak się to nazywało i jedzisz na wolnych obrotach gdzies widizalem film nie wiem czy go znajde
Załączniki
wiertlo.JPG
wiertlo.JPG (12.76 KiB) Przejrzano 201 razy
Ostatnio zmieniony 29 paź 2020, 15:29 przez andrejch2, łącznie zmieniany 1 raz.


pukury
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 7738
Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
Lokalizacja: kraków

Re: Materiał na wrzeciono

#27

Post napisał: pukury » 29 paź 2020, 15:28

Hej.
Byłoby dziwne gdyby w blasze takim wiertłem nie zmasakrować otworu.
Weź wiertło do metalu i zaostrz tak jak do drewna .
Bo do drewna są do drewna - inny materiał.
pzd.
Mane Tekel Fares


atlc
Posty w temacie: 10

Re: Materiał na wrzeciono

#28

Post napisał: atlc » 29 paź 2020, 15:30

Duże wiertła niestety mają tendencję do rozbijania w trójkąt otworów. Nawet nie tyle duże, co przy dużym stosunku średnicy wiertła do grubości materiału to się uwidacznia.
Są jakieś patenty starych ślusarzy typu wiercenie przez szmatę która nawija się na wiertło. Tak tak, brzmi szalenie, ale pomaga.
Zdecydowanie pomaga używanie wierteł z trzema piórami, ale ani nie są popularne, ani tanie.
Dobre wyniki daje wiercenie wiertłami stopniowanym - takie choinki.
Niestety skok wymiaru w nich to zazwyczaj 2mm.


Autor tematu
zyx5050
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 27
Posty: 209
Rejestracja: 27 lip 2019, 12:24

Re: Materiał na wrzeciono

#29

Post napisał: zyx5050 » 29 paź 2020, 15:35

atlc pisze:
29 paź 2020, 15:30
Duże wiertła niestety mają tendencję do rozbijania w trójkąt otworów. Nawet nie tyle duże, co przy dużym stosunku średnicy wiertła do grubości materiału to się uwidacznia.
Są jakieś patenty starych ślusarzy typu wiercenie przez szmatę która nawija się na wiertło. Tak tak, brzmi szalenie, ale pomaga.
Zdecydowanie pomaga używanie wierteł z trzema piórami, ale ani nie są popularne, ani tanie.
Dobre wyniki daje wiercenie wiertłami stopniowanym - takie choinki.
Niestety skok wymiaru w nich to zazwyczaj 2mm.
Silnik mam 1350 obr, a obroty na najniższym przełożeniu jakieś 454 obr/min, więc chyba za duże do takich wierteł. Rozumiem, że wiertła morsa i powyżej fi 13 sprawdzą się tylko w grubych blachach, a do profili 4/5 mm grubości raczej otwornice? W ceowniku hutniczym o grubości ścianki 7 mm też sobie poradzą te otwornice? Mam trochę otworów do zrobienia i żeby nie poszły od razu do kosza, ale też żeby nie były drogie. Potrzebuję wywiercić otwory fi 16 i fi 20, 22 w tych profilach.


atlc
Posty w temacie: 10

Re: Materiał na wrzeciono

#30

Post napisał: atlc » 29 paź 2020, 15:50

Otwornice będą rozbijały otwory, musisz to brać pod uwagę.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”