Jak strawdzić ośgłówną tokarki?

Dyskusje dotyczące pomiarów, narzędzi pomiarowych stosowanych przy obróbce ręcznej i maszynowej.
Awatar użytkownika

CNCRob
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 7
Posty: 1320
Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
Lokalizacja: Świdwin / Worcester

#11

Post napisał: CNCRob » 07 kwie 2008, 09:31

uczeń23 pisze: ja się zapytałem która to oś a on w której montuje przedmioty do obróbki?
no widzisz a o tej waznej informacji zapomniales a dostal bys cala pelna odpowiedz.
uczeń23 pisze: A możesz mi powiedzieć co to jest DTR-ka?
DTR'ka to inaczej ksiazka serwisowa i instrukcja uzytkowania konkretnej maszyny.
uczeń23 pisze:olego clipper7 niestety ale nie wiem jaka jest tokarka CNC i "zwykła".
tokarka zwykla to inaczej tokarka konwencjonalna. ma same przelaczniki i wajchy zamiast komputera. moze miec jedynie wyswietlacz do pokazywania polozenia supotru. nie ma komputera ktory steruje jej ruchami.


- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.

Tagi:


lkolodziejski
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 3
Posty: 14
Rejestracja: 27 sty 2008, 19:10
Lokalizacja: Mazowieckie

#12

Post napisał: lkolodziejski » 07 kwie 2008, 09:55

SŁuchaj uczeń... masz zwykłą tokarkę, wkładasz w imak nóż tokarski, dojeżdżasz nim do czoła detalu, planujesz nim czoło tego detalu do samej osi. Jeśli w osi detalu zostaje "wąs" to znaczy że narzędzie nie jest w osi i musisz podłożyć pod nóż jakąś blaszkę, a jeśli nic nie zostaje to znaczy że oś jest OK.

[ Dodano: 2008-04-07, 09:58 ]
Na numerycznych tokarkach też często trzeba sprawdzić oś bo zostaje wąs, szczególnie po kolizji maszyny. Też trzeba czasem podłożyć blaszkę albo papierek pod nóż w oprawce VDI bo nie zawsze wszystko jest tak idealnie wykonane.

Ps: Z oprawkami VDI jest bardzo różnie... Nie jest tak że wszystkie są takie same...

Awatar użytkownika

clipper7
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 2379
Rejestracja: 06 sty 2007, 13:29
Lokalizacja: Poznań

#13

Post napisał: clipper7 » 07 kwie 2008, 14:20

Draco pisze:DTR'ka to inaczej ksiazka serwisowa i instrukcja uzytkowania konkretnej maszyny.
Nazwa jest skrótem od "Dokumentacja Techniczno- Ruchowa", w niej zawarty jest opis techniczny maszyny, rysunki techniczne, dane dot. konserwacji, smarowania itp., częstotliwość i zakres przeglądów, parametry maszyny i sposób ich pomiaru oraz zasady osługi. Często dodatkowo dostarcza się poradnik dla operatora.
Jeżeli chodzi o tokarkę konwencjonalną ("zwykłą"), to oś główną wyznacza oś wrzeciona ( to to, co się obraca i na nim mocuje się uchwyt tokarski). Do tej osi reguluje się oś konika (to jest to coś naprzeciwko uchwytu tokarskiego, gdzie np. mocuje się kieł ( taki ostro zakończony trzpień) lub uchwyt wiertarski.
Do osi reguluje się też wysokość ostrza noża tokarskiego.
Sprawdzenie obejmuje : pomiar bicia wrzeciona, współosiowość konika i ew. wysokość ostrza noża. Koledzy wyjaśnili wyżej, jak to zrobić.
A tak na marginesie, co to za szkoła ?
Jeżeli pomogłem - nie zapomnij kliknąć POMÓGŁ

Awatar użytkownika

CNCRob
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 7
Posty: 1320
Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
Lokalizacja: Świdwin / Worcester

#14

Post napisał: CNCRob » 07 kwie 2008, 21:26

lkolodziejski pisze:SŁuchaj uczeń... masz zwykłą tokarkę, wkładasz w imak nóż tokarski, dojeżdżasz nim do czoła detalu, planujesz nim czoło tego detalu do samej osi. Jeśli w osi detalu zostaje "wąs" to znaczy że narzędzie nie jest w osi i musisz podłożyć pod nóż jakąś blaszkę, a jeśli nic nie zostaje to znaczy że oś jest OK.

[ Dodano: 2008-04-07, 09:58 ]
Na numerycznych tokarkach też często trzeba sprawdzić oś bo zostaje wąs, szczególnie po kolizji maszyny. Też trzeba czasem podłożyć blaszkę albo papierek pod nóż w oprawce VDI bo nie zawsze wszystko jest tak idealnie wykonane.

Ps: Z oprawkami VDI jest bardzo różnie... Nie jest tak że wszystkie są takie same...
takie sposoby mozesz sobie robic w garazowym warsztacie. myslisz, ze to przejdzie u jakiegos profesorka w szkole jak uczen jemu powie aby sobie blaszke pod noz polozyl bo ma wasa? watpie. poza tym sa od sprawdzania czujniki a nie na oko.
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.


lkolodziejski
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 3
Posty: 14
Rejestracja: 27 sty 2008, 19:10
Lokalizacja: Mazowieckie

#15

Post napisał: lkolodziejski » 07 kwie 2008, 21:52

Teoria teorią a praktyka praktyką... Teoria niech sobie będzie ale w rzeczywistości ma się ni jak do rzeczywistości... Niektóre rzeczy owszem tak... Tokarz fachowiec powiedzmy z 20 czy 30 letnim starzem nie potrzebuje żadnych poradników ani teorii...

Awatar użytkownika

CNCRob
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 7
Posty: 1320
Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
Lokalizacja: Świdwin / Worcester

#16

Post napisał: CNCRob » 07 kwie 2008, 22:07

ale nauczyciele w szkole tego nie rozumieja. wiec nie mow tak dzieciakowi bo pale jeszcze dostanie :)
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.


lkolodziejski
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 3
Posty: 14
Rejestracja: 27 sty 2008, 19:10
Lokalizacja: Mazowieckie

#17

Post napisał: lkolodziejski » 07 kwie 2008, 22:24

No fakt. Zgadzam się. W szkole NIESTETY uczą książkowo...


qqaz
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 2347
Rejestracja: 28 sty 2007, 16:12
Lokalizacja: Łódź

#18

Post napisał: qqaz » 07 kwie 2008, 23:22

Poz tym że na oko.. itd to wypada wiedzieć że jest norma badania dokładności geometrii obrabiarek - w tym i tokarki
Głównie sprawdza się równoległość osi obrotu wrzeciona do prowadnic sań- w płaszczyżnie pionowej i poziomej ( korekta następuje przez skrobanie podstawy wrzeciennika) oraz bicie końcówki wrzeciona w stożku pod kieł.
Ulgowo natomiast traktowane jest bicie czołowe kołnierza do mocowania uchwytu bo ten zawsze przykręcany jest poprzez tarczę uchwytu planowaną na danej tokarce.
Dopiero względem wrzeciona ustawia się wysokość konika i jego równoległość jak również planuje się podstawę imaka.

Awatar użytkownika

CNCRob
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 7
Posty: 1320
Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
Lokalizacja: Świdwin / Worcester

#19

Post napisał: CNCRob » 07 kwie 2008, 23:29

Głównie sprawdza się równoległość osi obrotu wrzeciona do prowadnic sań- w płaszczyżnie pionowej i poziomej ( korekta następuje przez skrobanie podstawy wrzeciennika)
starymi metodami moze i tak. w nowszych obrabiarkach wrzeciono ma specjalne sruby regulacyjne.
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.


5bkera
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 3
Rejestracja: 07 lis 2005, 17:26
Lokalizacja: podkarpacie

#20

Post napisał: 5bkera » 08 kwie 2008, 13:26

Ja się tylko wtrącę : DTR - Dokumentacja Techniczno Ruchowa.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Pomiary, Kalibracja, Narzędzia Pomiarowe”