Toczenie - fale na powierzchni materiału

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

esiek3
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 2
Posty: 21
Rejestracja: 29 maja 2009, 20:47
Lokalizacja: Ostrów Wlkp

Re: Toczenie - fale na powierzchni materiału

#11

Post napisał: esiek3 » 08 lip 2019, 22:47

Gdzie szukać, co robić?
Zdemontować śrubę pociągową. Podeprzeć czopy w pryzmach. Sprawdić bicie.
Dodatkowo skontrolować bicie wałka zdawczego przekazujacego napęd z skrzynki przekładniowej.



Awatar użytkownika

rc36
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 2264
Rejestracja: 11 kwie 2014, 01:25
Lokalizacja: Bliskie okolice Bydgoszczy

Re: Toczenie - fale na powierzchni materiału

#12

Post napisał: rc36 » 09 lip 2019, 17:14

Grzegorz53 pisze: dodatkowo dociski od spodu suportu mogą mieć za duże luzy tzn. większe od 0,05 mm.
Jeśli chodzi o docisk pod pryzmą to może tam być luz nawet i 0,1mm bo masa suportu kasuję ten luz do zera, ale na listwie pod płaską prowadnicą łoża nie ma prawa być żadnego luzu bo suport będzie się podnosił i opadał w zależności od obciążenia. Gdy suport sobie podskakuje na zluzowanym docisku to właśnie się pojawiają na detalu poprzeczne prążki i lub rybia łuska.


orion32
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1359
Rejestracja: 18 kwie 2017, 21:55

Re: Toczenie - fale na powierzchni materiału

#13

Post napisał: orion32 » 09 lip 2019, 18:29

Zluzuj to co dokręciłeś. Jak efekt zniknie, to wiesz gdzie szukać
,, Iditi na ch. j" maciąg.
PO to dno -aksjomat. Wszystko ma swoje miejsce - Wyborcza, w każdym kiblu! ***** konfederusków.


Autor tematu
Kamool
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 4
Posty: 18
Rejestracja: 15 kwie 2017, 11:58
Lokalizacja: Kraków

Re: Toczenie - fale na powierzchni materiału

#14

Post napisał: Kamool » 09 lip 2019, 18:36

Już próbowałem luzować i nic to nie dało.

Dzisiaj trochę pobawiłem się wszystkimi regulacjami po kolei.

Koniec końców rzeczą która pomogła była nakrętka na końcu śruby pociągowej za oprawą łożyskową po stronie konika.
Co to jest? Taka wysoka długa nakrętka z wkręconą w nią śrubą dociskową?

Do folderu dodałem zdjęcie 8, z dzisiaj, fale delikatne występują jedynie przy wrzecionie. W tym wypadku poluzowałem tą nakrętkę z śrubą, nakrętkę dokręciłem delikatnie tak żeby oparła się na oprawie, potem śrubę do delikatnego oporu i lekko ją potem odkręciłem.


Avalyah
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 2364
Rejestracja: 29 lis 2015, 00:38
Lokalizacja: Bielsko-Biała

Re: Toczenie - fale na powierzchni materiału

#15

Post napisał: Avalyah » 09 lip 2019, 19:00

rc36 pisze:le na listwie pod płaską prowadnicą łoża nie ma prawa być żadnego luzu bo suport będzie się podnosił i opadał w zależności od obciążenia.

U mnie jest tam dobrych kilka milimetrów . Do tej pory mi to nie przeszkadzało, chociaż chciałbym się tego pozbyć, tylko nie jest to takie proste...


Grzegorz53
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 572
Rejestracja: 30 gru 2009, 23:21
Lokalizacja: W-wa

Re: Toczenie - fale na powierzchni materiału

#16

Post napisał: Grzegorz53 » 10 lip 2019, 21:22

rc36 pisze:Jeśli chodzi o docisk pod pryzmą to może tam być luz nawet i 0,1mm bo masa suportu kasuję ten luz do zera,

Jaka tam jest masa ? 2 czy 3 kg ? Wystarczy przystawić czujnik, zamocowany w imaku, do toczonego wałka i naciskać na suport w poprzek łoża, siły poprzeczne powodują podnoszenie suportu i przesuwanie go w poprzek. Dociski powinny być na tyle dopasowane i luz wykasowany, aby suport dał się płynnie przesuwać.
Jeżeli śruba ma bicie to też może powodować unoszenie suportu. Zgadzam się ,że w dużej tokarce masa suportu korzystnie go stabilizuje ale przy dużych siłach skrawania też ten problem może wystąpić. Jeżeli łoże już nie jest idealne, to zrobienie docisków sprężynowych może sporo poprawić.
Polecam książkę "Ślusarz remontowy obrabiarek".

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”