Zwierciadła stożkowe ze stali nierdzewnej

fafekalien pisze: ↑

27 mar 2019, 07:37

Np. wytoczyć matrycę z mosiądzu (stożek), oblepić go jakąś żywicą czy smołą, na wierzch nałożyć drobne ziarna diamentowe i dociskać przy użyciu konika do powierzchni zwierciadła

Nie odkryłeś Ameryki, tyle że przeciwmatryca raczej z żeliwa, niż z mosiądzu. To od dawna nazywa się docieranie i możesz o tym pogadać z gośćmi, którzy robią regenerację głowic samochodowych (gniazd zaworowych). Oczywiście, że pył diamentowy jest wtedy dostarczany nie na smole, ale najczęściej w nafcie, czy oleju. No tak, to jest wada, nafta śmierdzi, ale efekty są niezłe.

Jeszcze jedno, podobne problemy, jak pokazałeś na zdjęciach zawsze są wynikiem "skrobania" noża, który skrobie, a nie skrawa. Dlatego trzeba zmniejszyć promień płytki, ostrzejsza pójdzie równiej.

pozwole sobie wyłamać się z głównego nurtu.

1. Są stale nierdzewne specjalne właśnie do polerowania. Stosuje się je do wykonywania form i poleruje powierzchnie na wysokie lustro. Trzeba poszukać w angielskim internecie. 316 L oczywiście ze względu na niską ilość "zanieczyszczeń" będzie się lepiej polerować natomiast ta stal została zaprojektowana jako odporna na korozję. Niekoniecznie do polerowania.

2. Ze względu na kształt powierzchni zakładam że po toczeniu polerujesz wzdłuż jednej osi ? Lepsze rezultaty uzyskasz stosując zmianę kierunku o 90 stopni za każdą zmianą papieru. Oczywiście papier też zmienia się zawsze granulacją 2x ( 40 - 80 - 160 itd. ).


3. Czy po toczeniu polerujesz od papieró gradacji 1000 lub wyżej ?