Proces technologiczny tarcza/tuleja

daros101 · Post napisał: **daros101** » 09 lis 2018, 22:54

Witam

Na wstępie chciałbym zapytać czy ten element dałoby się wykonać w 2 zamocowaniach na tokarce z narzędziami napędzanymi, zastanawiają mnie otwory na powierzchni walcowej czy właśnie je dałoby się wykonać.

Moja koncepcja:
-ciecie na wymiar
Zamocowanie 1:
-planowanie i toczenie zgrubne i wykanczajace pow zew (chwytamy szersza czesc w uchwycie 3 szczekowym
Zamocowanie 2:
-planowanie, toczenie zgrubne i wykanczajace
- nawiercanie i wiercenie otworu duzego
-wiercenie otworow na powierzchni walcowej
-wiercenie otworow w podstawie (to pewnie przydaloby sie zrobic w 1 zamocowaniu)

Byłbym wdzieczny za pomoc i ew. rady oraz uwagi

Steryd · Post napisał: **Steryd** » 09 lis 2018, 23:43

Po co 2 zamocowania? Da sie wszystko z jednego.

Post napisał: **WZÓR** » 10 lis 2018, 08:53

Steryd pisze: ↑
09 lis 2018, 23:43
Po co 2 zamocowania? Da sie wszystko z jednego.

Jak dla mnie to i tak w dwóch zamocowaniach;

pierwsze

https://zapodaj.net/0e4a7fc1fe597.jpg.html

drugie

https://zapodaj.net/33d182ba7555b.jpg.html

Mariusz.

Steryd · Post napisał: **Steryd** » 10 lis 2018, 10:32

przeca można sfazować przy odcinaniu.

Post napisał: **WZÓR** » 10 lis 2018, 11:20

Steryd pisze: ↑
10 lis 2018, 10:32
przeca można sfazować przy odcinaniu.

Nie znamy średnicy tego detalu ..... , a przy (np.) ⌀ 200. nie byłoby łatwo.

Więc zakładam , że z ,,placka'' będzie łatwiej.

Mariusz.

daros101 · Post napisał: **daros101** » 10 lis 2018, 12:45

Przy odcinaniu będzie to problematyczne bo średnica podstawy ma 180mm... wypadałoby żeby podstawa była splanowana właśnie bo będzie ona przykręcana do stołu frezarki, wiec powierzchnia musi byc dość równa.

Od razu miałbym jeszcze pytanie co do otworów (czerwone) jakimi śrubami powinno się tą podstawe zamocować i ustalić gdy szerokość rowków teowych jest 8mm i czy konieczne jest wykonanie zaokragleń bądź sfazowania w otworach (zielone) pod zwykłe śruby M10x1.5 - czy konieczne jest zastosowanie podkładki???

jasiu... · Post napisał: **jasiu...** » 10 lis 2018, 13:02

No to robisz podstawę, obracasz, mocujesz w miękkich, podtoczonych szczękach i rżniesz całą resztę.

Choć właściwie dlaczego to nie jest spawane z dwóch elementów? Dorżnięcie się do tej rureczki spowoduje uzyskanie wielu wiórów. Jeszcze jedno - przy tej średnicy wiercenie wymagać będzie długiego wiertła, bo pościągać może. Może tą rurkę przed spawaniem wywiercić (nie wiem po co otwory) i spawać w przyrządzie ustalającym, jeśli seria?

Post napisał: **WZÓR** » 10 lis 2018, 13:33

daros101 pisze: ↑
10 lis 2018, 12:45
... wypadałoby żeby podstawa była splanowana właśnie bo będzie ona przykręcana do stołu frezarki, wiec powierzchnia musi byc dość równa.
.......

@daros101 - ogarnij się .
Co mi tu wyskakujesz z tą frezarką , jak wcześniej pytałeś o tokarkę i narzędzia napędzane ..... , tego już nie rozumiem.

....
Na wstępie chciałbym zapytać czy ten element dałoby się wykonać w 2 zamocowaniach na tokarce z narzędziami napędzanymi, zastanawiają mnie otwory na powierzchni walcowej czy właśnie je dałoby się wykonać.
....

Moją odpowiedź już znasz - tak.
Sposób obróbki w 2 zamocowaniach zapodałem wyżej.

Mariusz.

daros101 · Post napisał: **daros101** » 10 lis 2018, 15:43

Co do frezarki to chodzi mi o to, że ten element który przedstawiłem to część (podstawa uchwytu) dlatego mówię tutaj o tym, zeby spód tego elementu miał dość równą powierzchnię na styku ze stołem.

Post napisał: **WZÓR** » 10 lis 2018, 17:08

daros101 pisze: ↑
10 lis 2018, 12:45
....
Od razu miałbym jeszcze pytanie co do otworów (czerwone) jakimi śrubami powinno się tą podstawe zamocować i ustalić gdy szerokość rowków teowych jest 8mm ....

Śrubami M6
... , a rozstaw otworów będzie pasował?
Ja bym zamiast otworów wybranie ,, fasolkę'' zastosował.

https://zapodaj.net/ba742e33ffafb.jpg.html

i czy konieczne jest wykonanie zaokragleń bądź sfazowania w otworach (zielone) pod zwykłe śruby M10x1.5 - czy konieczne jest zastosowanie podkładki???

Ja przerobiłbym projekt i zastosował takie gniazdo ( można wtedy użyć podkładki albo śruby z łbem imbusowym)

https://zapodaj.net/e437f77d5574a.jpg.html

Mariusz.

Proces technologiczny tarcza/tuleja

Proces technologiczny tarcza/tuleja

Re: Proces technologiczny tarcza/tuleja

Re: Proces technologiczny tarcza/tuleja

Re: Proces technologiczny tarcza/tuleja

Re: Proces technologiczny tarcza/tuleja

Re: Proces technologiczny tarcza/tuleja

Re: Proces technologiczny tarcza/tuleja

Re: Proces technologiczny tarcza/tuleja

Re: Proces technologiczny tarcza/tuleja

Re: Proces technologiczny tarcza/tuleja

Szyna liniowa HIWIN CGR15R 0200mm

Element mocujący KMA, sztywny, zestaw kompletny 24101.05.12

Szyna liniowa HIWIN CGR15R 0200mm

Element mocujący KMA, sztywny, zestaw kompletny 24101.05.12

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej