Pomoc w wyborze wypalarki

digisqlh · Post napisał: **digisqlh** » 17 lut 2008, 16:52

Witam serdecznie, chciałbym prosić o sugestie w wyborze pierwszej plazmy do firmy, będzie służyć do cięcia stali o gr. 8,10,12mm. Chce kupić tańszą przecinarkę do cięcia ręcznego i następnie zamontować ją do plotera cnc by zautomatyzować wycinanie elementów (ploter będę wykonywał sam, pole ok 1,5m x 3m, napęd pewnie listwy zębate). Nie mam doświadczenia z tym sprzętem, cenowo kuszą tanie plazmy made in taiwan (np taki ) ale boję się że nie wytrzyma to dłuższej pracy i będzie trzeba zmieniać ciągle dysze, pewnie skosy też będą wychodzić duże, choć akurat to mi nie przeszkadza, ale fajnie by było wyciąć otwór np. 35mm i nie musieć już go obrabiać (blacha 12mm). Mam też pytanie ile wytrzymują dysze,elektrody w bardziej markowych sprzętach, bo wątpię że ktoś tu używa takiej chińszczyzny

dziękuje z góry za pomoc.

pop9 · Post napisał: **pop9** » 17 lut 2008, 22:46

Nie ma co owijać w bawełnę chińszczyzna jest tylko nieudolną podróbka oryginału. Osobiście polecam Hypertherma!!

digisqlh · Post napisał: **digisqlh** » 18 lut 2008, 16:38

dziękuje za tą sugestie, przejrzałem ofertę hypertherma i wygląda naprawdę ok, ceny sprzętu w stanach są o połowę niższe niż u nas, sam sprzęt prezentuje sie nieźle, mam teraz pytanie czemu występuje takie ograniczenie grubości cięcia pomiędzy palnikiem ręcznym, a mechanicznym (np. 20mm vs 10mm) zainteresowała mnie ta wypalarka powemax1000 co to jest "standardowe złącze cnc" ?

jasioo · Post napisał: **jasioo** » 20 lut 2008, 16:09

na moje to ręcznie ciężko było by przeciąć blachę 20 ręcznie jest tam używana dosyć duża dysza, ciśnienie przedmuchu też jest duże ale najważniejszym jest chyba opcja przebijania podczas przebicia blachy o gr. 20 mm dosyć mocno jest wyrzucany materiał na zew. na zew i tak operator musiał by być opatulony z każdej strony wy iskierka mu nie wleciała za ubranie[/quote]

pop9 · Post napisał: **pop9** » 20 lut 2008, 20:14

złącze CNC pozwala z poziomu sterowania załączać palnik!!

margor · Post napisał: **margor** » 20 lut 2008, 21:25

Akurat pracuję na powermax'ie 1000 - i póki co to sobie chwalę. Natomiast z przebijaniem blachy to bym nie przesadzał. 10mm - ok, 12 czasem można, lecz grubsze rzeczy to już masakra. Szkoda palnika, osłona dyszy wytrzymuje sporo, lecz i ona ma swoją żywotność.

pozdro.

digisqlh · Post napisał: **digisqlh** » 21 lut 2008, 10:44

rozumiem, ja chcę ciąć max #12, a w większości to będzie #8, mam pytanie do Margor czy bardzo zauważalne jest ukosowanie przy cięciu na tym powermaxie ? Rozważam wykonanie basenu pod ruszta, by trochę zminimalizować "szkodliwośći" cięcia, dziękuje serdecznie za rady.

margor · Post napisał: **margor** » 21 lut 2008, 12:38

Jeśli założysz nową dyszę to dostaniesz elementy prawie bez skosu, niestety później jest coraz gorzej. Wiec by ciąć "ładne" elementy to dysz idzie całkiem sporo. Natomiast jeśli zamocujesz palnik przegubowo, tak by ustawić skos równy w każdym kierunku to jest ok. Cudów raczej nie oczekuj. Natomiast do cienkich blach (do 3mm) są inne dysze i jakość jest rewelacyjna.
W moim albumie znajdziesz ustrojstwo mej konstrukcji, to nic wielkiego ale gra i trąbi

Pomoc w wyborze wypalarki