jak zaprogramować frezowanie promienia

Butler · Post napisał: **Butler** » 02 cze 2018, 17:45

No i chyba że będzie próbował jechać z kompensacją promienia...

Ale masz rację, powinno to przejść bez powrotu na G17
Ja bym jednak odwoływał te G19 za każdym razem, łatwo o błąd jeśli dopisze się kolejną operację do narzędzia bez korekty układu.

Post napisał: **WZÓR** » 03 cze 2018, 13:16

Z palca nie napiszesz ,......

Mariusz.

Butler pisze: ↑
01 cze 2018, 15:34
Da radę z palca... trza umieć
....

Narysować promień na papierze milimetrowym w skali 1:10 to nie sztuka (na kursie CNC tak robiliśmy)
Dla wytrwałych programowanie z palca na takim rysunku wykonalne...... , ale nie robię tak gdy nie muszę.

Mariusz.

Butler · Post napisał: **Butler** » 03 cze 2018, 13:23

Nie piszemy tu o takim sposobie, tak jak piszesz to by mi w ogóle do głowy nie przyszło.
Albo funkcje trygonometryczne sin/cos (da radę na 100% bo przechodziłem przez to kiedyś), albo obrót układu współrzędnych G19 po każdym przejściu.

Post napisał: **WZÓR** » 03 cze 2018, 19:41

Butler pisze: ↑
03 cze 2018, 13:23
Nie piszemy tu o takim sposobie, tak jak piszesz to by mi w ogóle do głowy nie przyszło.
Albo funkcje trygonometryczne sin/cos (da radę na 100% bo przechodziłem przez to kiedyś), albo obrót układu współrzędnych G19 po każdym przejściu.

W tym sęk , że za dużo tu piszemy , a nie widać konkretów.
.....

cinek507 pisze: ↑
01 cze 2018, 14:59
Ehh... Bardziej chodzi mi o to jak to zaprogramować?? Jak ma wyglądać ścieżka programu?? Skąd zacząć?? Jak ma wyglądać sam g-kod?? O ile się odsuwać w danej osi aby otrzymać ten promień??

..... , a my dalej gadu , gadu.

Mariusz.

FTW · Post napisał: **FTW** » 03 cze 2018, 20:33

Tak na marginesie jakby ktoś się zastanawiał dlaczego mało zarabia w tej branży to macie tutaj odpowiedź. Mimo, że jest doświadczenie i wiedza (pomysły lecą ciekawe), to przez brak odpowiednich narzędzi, robi się z tego dość skomplikowana programistyczna robota, a w dowolnym CAM to jest dosłownie 5 minut roboty. Jeszcze bym zrozumiał jakby ktoś to hobbystycznie robił, ale kolega pisał o frezarce Haas, a oni zdaje się takich sprzetów do hobby nie mają.

Jeśli ktoś nie ma dedykowanego rozwiązania (CAM + postprocesor), to wystarczy w takim Fusion puścić obróbkę, wyciąć same współrzędne i dodać dobre nagłówki i dojazdy z innego programu.

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 03 cze 2018, 21:29

FTW pisze:Tak na marginesie jakby ktoś się zastanawiał dlaczego mało zarabia w tej branży to macie tutaj odpowiedź.

To zależy co dany zakład robi. Wiesz, ja np. robię dużo elementów typu koła zębate czy wielokliny więc nie jest mi do tego potrzebny póki co CAD/CAM. Po prostu rzeczy kształtowych na razie nie robię. Zapewne i z tym bede musiał się zmierzyć ale póki co jak mam coś podobnego do zrobienia to wystarczy mi to co ulepie z ręki.

Post napisał: **WZÓR** » 04 cze 2018, 10:23

cinek507 pisze: ↑
01 cze 2018, 14:50
Witam,
mam problem ze stworzeniem programu na frezowanie promienia R45 widocznego w załączniku pierwszym. Otóż chciałem to zamontować w imadle tak jak widać to na rysunku drugim (dłuższa część kostki po osi X). Następnie sfrezować zgrubnie glowicą tak aby zostało około 0.5mm naddatku, a następnie frezować na gotowo frezem płytkowym fi 32 z płytkami R2 (niestety nie mam z większym promieniem do dyspozycji ).
Problem polega na tym że nie wiem jak powinna wyglądać obróbka na gotowo tak aby otrzymać w miarę dobrą powierzchnię to znaczy bez jakichś ząbków czy widocznych głębszych śladów. Po obróce zgrubnej zostaną mi schodki. Jak to potem frezować frezem płytkowym?? Czy wzdłuż promienia R45 odsuwając się po Y i Z o ?jakąś? wartość, czy z góry do dołu po łuku?? Co jaką odległość przesuwać się w osiach aby to dobrze wyglądało.
Wymiary surowej kostki 120x120x260mm. Wymiary na gotowo 117x105x250mm. Materiał to Aluminium. Frezarka Haas 3 osiowa.

Program* na obróbkę zgrubną i wykańczającą tym samym narzędziem , tj.frez płytkowy ø 32 z płytkami R2
Baza G54 - jak na rysunku , tj. środek i góra gabarytu na gotowo 117x105x250mm

https://zapodaj.net/3745aad662020.jpg.html

----------------------
* - w załączniku

Mariusz.

rafa30 · Post napisał: **rafa30** » 04 cze 2018, 21:04

Witam kolege da sie to z łapy napisac parametrycznie w macro nie wiem jaki sterownik kolega obsługuje ale ja na
FANUCU napisał bym to tak jak po niżej podaje przykład na jedna strone a na druga dajemy lustro wX I GOTOWE

%
M6 T1 S600 (FREZ FI 40)
G00 Z+100 M3
G00 G17 G52 X0 Y0 Z+0(BAZA)
G00 X+80 Y+0
G00 Z+0
#4 =45 (PROMIEN)
#2 =0.5 (SKOK)
#1 =0.001 (PUNKT STARTU)
G43 H1 D1
N2
#11 = #4 * SIN #18
#12 = #4 * COS #18
#13 = #1 + #11
#13 = #13 +33.5 (NAJAZD X + R FREZA )
#14 = #4 - #12
#18=#18+#2
G01 Z-#14 F1000
G01 X+#13 F1000
G01 Y+270 F1000
G01 Z+2 F1000
G01 Y0 F1000
IF [#18 LT 90.1]GOTO 2
G00 Z100 M30
%

cinek507 · Post napisał: **cinek507** » 09 cze 2018, 16:47

Witajcie ponownie,
dzięki bardzo za wszystkie porady, FTW trafia w punkt

FTW pisze: ↑
03 cze 2018, 20:33
Tak na marginesie jakby ktoś się zastanawiał dlaczego mało zarabia w tej branży to macie tutaj odpowiedź. Mimo, że jest doświadczenie i wiedza (pomysły lecą ciekawe), to przez brak odpowiednich narzędzi, robi się z tego dość skomplikowana programistyczna robota, a w dowolnym CAM to jest dosłownie 5 minut roboty. Jeszcze bym zrozumiał jakby ktoś to hobbystycznie robił, ale kolega pisał o frezarce Haas, a oni zdaje się takich sprzetów do hobby nie mają.

Mało tego, wielu "przedsiębiorców" myśli że kupi maszynę i złotówki (a najlepiej dolary i euro) same się będą z niej sypały. Niestety warunki pracy słabe, a oczekiwania wręcz przeciwnie. Ale takie są polskie realia...

Wracając do tematu, tak jak poleciliście użyłem płaszczyzny G19 i przesuwałem się po X o 0.5mm. Powierzchnia marzenie co prawda nie wyszła, ale też nie było takiej potrzeby (nie było żadnych zadziorów, ani schodków - była nawet dosyć gładka). Ważne że klient zadowolony. Obróbka tej strony z promieniem trwała około 40 minut.

Rafa30 dzięki - wygląda to ciekawie, jednak nie ogarniam makr.

Post napisał: **WZÓR** » 09 cze 2018, 17:42

cinek507 pisze: ↑
09 cze 2018, 16:47
... Wracając do tematu, tak jak poleciliście użyłem płaszczyzny G19 i przesuwałem się po X o 0.5mm. Powierzchnia marzenie co prawda nie wyszła, ale też nie było takiej potrzeby (nie było żadnych zadziorów, ani schodków - była nawet dosyć gładka). Ważne że klient zadowolony. Obróbka tej strony z promieniem trwała około 40 minut. .....

Trzeba było puścić mój program z załącznika ...... , wtedy powierzchnię miałbyś lustro.
...... , Twoja strata.

Mariusz.

jak zaprogramować frezowanie promienia

Re: jak zaprogramować frezowanie promienia

Re: jak zaprogramować frezowanie promienia

Re: jak zaprogramować frezowanie promienia

Re: jak zaprogramować frezowanie promienia

Re: jak zaprogramować frezowanie promienia

Re: jak zaprogramować frezowanie promienia

Re: jak zaprogramować frezowanie promienia

Re: jak zaprogramować frezowanie promienia

Re: jak zaprogramować frezowanie promienia

Re: jak zaprogramować frezowanie promienia

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 1500 mm

Dalmierz laserowy MC2 40 2D

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 1500 mm

Dalmierz laserowy MC2 40 2D

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej