Roztaczanie (?) długiego otworu

Drodzy Koledzy

Mam taki problem. Potrzebuję półprodukt do dalszej obróbki, który wygląda tak:



Do tej pory radziłem sobie w następujący sposób:

1. Zaczynałem od rury ⌀40x5. Z prawej strony za pomocą pracy wprasowywałem rurkę ⌀30x3 o długości 50mm.
2. Roztaczałem z prawej i lewej strony, maksymalna głębokość to 50-55mm więc nie było problemu, środek te 30mm ma domyślnie.

Problem jest natomiast taki, że się ładnie złożyło, że moje rury miały średnicę wewnętrzną ⌀29.8mm, natomiast rurki ⌀30x3 były z grubsza równe 30 i to wystarczało, żeby ładnie mi się wprasowało. Niestety od tej pory następne rury, które nabywałem z kilku źródeł wszystkie mają średnicę wewnętrzną ⌀30.1 - 30.2mm i lipa - rurki wpadają do środka bez oporu. A jak w paru miejscach popytałem o średnicę to nikt nie był w stanie zmierzyć mi tego i podać jaką mają, albo wybrać na moją prośbę albo odpowiedniej rury 40x5 (z wymiarem na minusie) albo odpowiedniej rury ⌀30x3 (z wymiarem na plusie). Ale przy ⌀30.2 średnicy wewnętrznej to ciężko będzie znaleźć rurkę ⌀30.3mm, żeby jakoś się to wprasowało.

Drugi problem to wprasowywanie, robię to zwykłą 20t prasą z allegro, która wygina się na wszystkie strony i muszę w trakcie wprasowywanie 5 razy poprawiać, bo ciągle krzywo wprasowywuje.

Trzeci, najmniejszy, to taki, że widać linię gdzie wprasowana była rurka, ogólnie lepiej byłoby, gdyby było to jednolite.
-------------------------------
Czy dałoby się w prosty sposób taką tuleję wykonać zaczynając od rury ⌀ 40x10? Byłaby konieczność jakoś wykonania tego otworu ⌀30 na głębokość aż 200mm, zaczynając z otworu ⌀20 więc wytaczakiem chyba słabo (ciężkie odprowadzanie wióra, na styk wejdzie nóż 16x16 i jeszcze do tego musiałby mieć gigantyczny wysięg)?

Ja dysponuję tylko nutoolem więc u mnie ciężko byłoby to robić i zastanawiałem się nad zleceniem tego, tylko nie wiem, czy nie spodziewać się cudów w cenie (zwłaszcza, że chodzi o małe ilości), bo ciężko coś takiego wykonać. Czy może z większą tokarką można coś takiego wykonać w jakiś prosty sposób? Na początku byłym zainteresowany partią 10 sztuk, następne pewnie po 30-50.

EDIT: Chyba, że zwykłe wiertło fi30 da sobie radę i jakaś większa tokarka? Wtedy ewentualnie fazę na końcu można by zlikwidować wchodząc od prawej strony wytaczakiem hakowym (teraz i tak muszę likwidować narost po wprasowaniu w ten sam sposób), bo przejście ⌀30 na ⌀23.5 musi być dość płaskie.

Z góry dzięki za pomoc

Jeżeli to co robiłeś do tej pory ci się sprawdzało, to proponuję spróbować obrobić w kłach tą rurkę Φ30,1-30,2 na pasujący ci wcześniej wymiar Φ29,8.
1. Trzeba ustawić konik w osi, inaczej otrzymasz stożek zamiast cylindra i wymiar Φ29,8 będziesz miał tylko z jednego końca rurki.
2. Bardzo "wiotka" (mało sztywna) tokarka nie zbierze ci tak małej warstwy (ok. 0,15mm na stronę). Może pomóc dobrze naostrzony nóż z HSS. (ze stali szybkotnącej)

Możesz też oddać tą rurkę Φ30,1 gdzieś do przetoczenia tylko średnicy zewnętrznej, nie powinno to wyjść zbyt drogo.

Ja proponuję po prostu wkleić np. na distal.

Majster70 pisze: ↑

31 sty 2018, 06:57

Jeżeli to co robiłeś do tej pory ci się sprawdzało, to proponuję spróbować obrobić w kłach tą rurkę Φ30,1-30,2 na pasujący ci wcześniej wymiar Φ29,8.

Problem polega na tym, że ten wymiar ⌀29,8 to jest wymiar wewnętrzny, z większego nie mogę przetoczyć na mniejszy

A tokarka bezproblemowo sobie radzi z przetaczaniem, rozważałem raczej zakup rury 32x4 i przetoczenie jej na 30,2 przynajmniej otwór już gotowy. Teraz zamieniam pręt ⌀35 na tulejkę, ale nie dość, że trzeba śrecdnicę zmniejszać, to jeszcze otwór minimum ⌀20 w środku wiercić.

donaks pisze:Ja proponuję po prostu wkleić np. na distal.

Rozważałem i taką opcję, pewnie spróbuję jak nic lepszego nie wymyślę, bo tutaj trochę bardziej chyba będzie widać jak materiał przechodzi z jednego w drugi na czole tulei.

Sorki, pomyślałem w 2 stronę Pozostaje ci obróbka precyzyjnej 32/4 lub przewodowej 31,8/3,9 ewentualnie wklejanie. Obróbka pręta z wierceniem i rozwiercaniem długiego otworu to sporo więcej zabawy.

Można też w rurę włożyć mniejszy pręt i na płasko tę rurę zgniatać na prasie. wtedy otwór w środku powinien po kilku takich operacjach się zmniejszyć. A najlepiej byłoby tę rurę walcować ale to już dedykowane maszyny.

Jeśli wyjść z rury 40x10 to już przez całość jest otwór ⌀20, więc powinno być dobre prowadzenie i zgaduję, że na tokarce z odpowiednim przelotem wrzeciona można by całą rurę po prostu złapać i wjechać wiertłem fi30 od lewej strony na raz, pozostaje tylko problem płaskiego dna tego otworu. Może rozwiertakiem fi30 dałoby się to dno zrobić, wtedy chyba uprościłoby to znacznie sprawę?

Wstępnie wyobraziłem sobie to tak, bez rozwiertaka:

Mocowanie 1:
1. Nawiercenie otworu fi30 wiertłem na głębokość ok 200mm.
2. Roztoczenie otworu fi34,2.

Mocowanie 2:
1. Roztoczenie otworu fi25,5.
2. Roztoczenie otworu fi23,5.
3. Roztoczenie stożka po wiertle za pomocą np. takiego noża.

Avalyah pisze:Mocowanie 1:
1. Nawiercenie otworu fi30 wiertłem na głębokość ok 200mm.

2. wymiana w/w wiertła na wiertło (Ø 30) z odciętym na płasko stożkiem skrawającym
ok. 1,5 mm pogłębiania do wymiaru 200 , i roztoczenie do Ø 34,1
tak pozbędziesz się pkt. 3 z drugiego mocowania

zobacz rury precyzyjne: http://www.logistal.pl