Pogłębiacz stożkowy

Sonthin · Post napisał: **Sonthin** » 25 paź 2017, 19:47

Mam ws15 więc niżej niż 450 obr/min nie zejdę. Muszę wyciąć w niej kształt pod imadło i mam w związku z tym pytanie czym to najlepiej zrobić mam do dyspozycji wyrzynarkę i kątówkę.

Petroholic · Post napisał: **Petroholic** » 25 paź 2017, 20:11

Sonthin pisze:Muszę wyciąć w niej kształt pod imadło i mam w związku z tym pytanie czym to najlepiej zrobić mam do dyspozycji wyrzynarkę i kątówkę.

Jaki kształt pod imadło?

strikexp · Post napisał: **strikexp** » 25 paź 2017, 20:35

Kątówką łatwiej pójdzie i bezpieczniej dla wyrzynarki. Ale powstanie trochę naprężeń od temperatury.
Najlepiej ciąć tym co wygodniej na danym odcinku. W kątówce musisz mieć dobre podejście bo inaczej złamiesz tarczę.

Sonthin · Post napisał: **Sonthin** » 25 paź 2017, 20:45

Tak jak docięta jest sklejka, blacha będzie wielkości 1500x450 mm, 40 cm z lewej strony imadła i 90 parę cm z prawej no i głębokość 45 cm.
Chodzi mi żeby pole robocze było pokryte blachą nierdzewką.

Petroholic · Post napisał: **Petroholic** » 25 paź 2017, 21:17

Jezu ja już zmęczony jestem

Odczytałem, że chcesz wyciąć dziurę na imadło w podstawie wiertarki

Dlatego pytałem

Oki to nierdzew tylko kątówką. Wyrzynarkę zarżniesz

A najlepiej to podetnij jeszcze lekko sklejkę dookoła imadła i wytnij odrobinę większą dziurę w nierdzewce i wykończ to ładnie kątownikiem dookoła

Sonthin · Post napisał: **Sonthin** » 26 paź 2017, 01:35

Moim zdaniem brzeszczotem lepiej to wyjdzie, są przecież brzeszczoty to stali nierdzewnej, ciąłem już wyrzynarką stalowe blachy i prędzej brzeszczot stopisz niż ją zarżniesz.
Opcja z kątownikiem raczej odpada, imadło nie ma kształtu prostokąta np tył jest zaokrąglony były by za duże szpary a to musi być ładnie spasowane.

strikexp · Post napisał: **strikexp** » 27 paź 2017, 01:10

Możesz spróbować wypalić spawarką, albo użyć szlifierki modelarskiej lub po prostu wiertarki z kamieniem do szlifowania. Ale to trzecie będzie pewnei dość czasochłonne.
Inny sposób to nawiercanie otworów wzdłuż lini cięcia i poprawianie tego kątówką lub brzeszczotem.

Petroholic · Post napisał: **Petroholic** » 27 paź 2017, 06:30

strikexp, nie wiem jakie leki przepisał ci lekarz ale zacznij je brać...

Twoimi sposobami to można co najwyżej wygryźć dziurę, a nie precyzyjnie wyciąć.

Sonthin · Post napisał: **Sonthin** » 27 paź 2017, 18:52

Aż na tak desperackie kroki zaproponowane przez kolegę Strikexpa raczej się nie zdecyduje.
Dzisiaj przyszła blacha, nie mam teraz zbytnio czasu żeby się za to wziąć (budowa u brata) może na przyszłą sobotę, to napisze jak mi poszło.

Sonthin · Post napisał: **Sonthin** » 27 lis 2017, 19:32

Witam.
Blat już przykręcony, blacha też docięta pod imadło i przykręcona. Nie było tak strasznie z tym wycinaniem, pogłębianiem i wierceniem w nierdzewce jak niektórzy pisali.
Wycinałem większość szlifierką i trochę wyrzynarką, kupiłem brzeszczot do inox i na małych obrotach wolno ale szło, natomiast wierciłem i fazowałem otwory wkrętarką i szło jak w masło, miałem to wykonać na ws15 ale nie miałem nikogo do potrzymania blachy.
Obrazek

Mam do Was jeszcze inną sprawę ale to w innym temacie.

Pogłębiacz stożkowy

Re: Pogłębiacz stożkowy

Klucz płasko-oczkowy z grzechotką 8mm

Adapter przedłużka ER25-ER32

Pogłębiacz stożkowy

Re: Pogłębiacz stożkowy

Klucz płasko-oczkowy z grzechotką 8mm

Adapter przedłużka ER25-ER32

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej