Art cam jaką trajektorie wybrać
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 3
- Posty: 3
- Rejestracja: 20 cze 2013, 22:14
- Lokalizacja: Polska
Art cam jaką trajektorie wybrać
Witam.
Mam np. materiał o średnicy 100mm chcę go sfrezować dookoła do średnicy 80mm, chce żeby frez odrazu jechał np. na głębokość 10mm i zbierał po 0,5 mm aż dojdzie do srednicy 80 mm. W art camie mam narysowane dwa kółka 100mm i 80mm jaką trajektorie wybrać i jak ustawić??
Mam np. materiał o średnicy 100mm chcę go sfrezować dookoła do średnicy 80mm, chce żeby frez odrazu jechał np. na głębokość 10mm i zbierał po 0,5 mm aż dojdzie do srednicy 80 mm. W art camie mam narysowane dwa kółka 100mm i 80mm jaką trajektorie wybrać i jak ustawić??
Tagi:
-
- Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 77
- Rejestracja: 08 lip 2015, 18:13
- Lokalizacja: Tychy
O ile dobrze zrozumiałem co napisałeś...
Możesz obróbkę zaplanować na dwa sposoby.
1. Wycięcie koła o średnicy 80mm
2. Wyfrezowanie wszystkiego poza kołem 80mm ( mniej wydajne i niepotrzebne;) )
Aby wykonać operację nr. 1.
Zaznaczasz wektor koło 80mm następnie:
Trajektorie->Nowa trajektoria 2D->Profilowanie ->
Zaznaczone wektory na zewnątrz
Wybierasz narzędzie i końcową głębokość jako grubość materiału i gotowe.
Aby wykonać operację nr 2.
Połącz oba wektory, następnie wybierz:
Trajektorie->Nowa trajektoria 2D->Czyszczenie Powierzchni ->
Następnie wybierasz końcową głębokość ( w twoim przypadku 10mm ), wybierasz frez do obróbki
kliknij na nazwę frezu i wpisz:
skok: 0.5mm
warstwa:10mm
Aby wszystko ładnie wyglądało zaznaczasz Strategia Obróbki jako offset
I gotowe.
Możesz obróbkę zaplanować na dwa sposoby.
1. Wycięcie koła o średnicy 80mm
2. Wyfrezowanie wszystkiego poza kołem 80mm ( mniej wydajne i niepotrzebne;) )
Aby wykonać operację nr. 1.
Zaznaczasz wektor koło 80mm następnie:
Trajektorie->Nowa trajektoria 2D->Profilowanie ->
Zaznaczone wektory na zewnątrz
Wybierasz narzędzie i końcową głębokość jako grubość materiału i gotowe.
Aby wykonać operację nr 2.
Połącz oba wektory, następnie wybierz:
Trajektorie->Nowa trajektoria 2D->Czyszczenie Powierzchni ->
Następnie wybierasz końcową głębokość ( w twoim przypadku 10mm ), wybierasz frez do obróbki
kliknij na nazwę frezu i wpisz:
skok: 0.5mm
warstwa:10mm
Aby wszystko ładnie wyglądało zaznaczasz Strategia Obróbki jako offset
I gotowe.
-
- Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 53
- Rejestracja: 01 cze 2010, 01:20
- Lokalizacja: Białystok
Witam szanownych kolegów.
Myślę że nie o to chodzi koledze.
Chyba chodzi o to aby frez zagłębił się poza średnicą 100mm zahaczając ją bokiem frezu o 0,5mm na pełnej głębokości i zbliżał się bokiem skokowo co 0,5mm aż osiągnie te 80mm.
Ale sam nie wiem czy jest to możliwe do uzyskania w ArtCAM'ie.
Może jest tu nasz kolega Lajosz - pewnie zna rozwiązanie.
Osobiście narysowałbym spiralę Archimedesa połączoną z okręgiem który będzie miał wyjazd bokiem po osiągnięciu pełnego koła.
Myślę że nie o to chodzi koledze.
Chyba chodzi o to aby frez zagłębił się poza średnicą 100mm zahaczając ją bokiem frezu o 0,5mm na pełnej głębokości i zbliżał się bokiem skokowo co 0,5mm aż osiągnie te 80mm.
Ale sam nie wiem czy jest to możliwe do uzyskania w ArtCAM'ie.
Może jest tu nasz kolega Lajosz - pewnie zna rozwiązanie.
Osobiście narysowałbym spiralę Archimedesa połączoną z okręgiem który będzie miał wyjazd bokiem po osiągnięciu pełnego koła.
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 3
- Posty: 3
- Rejestracja: 20 cze 2013, 22:14
- Lokalizacja: Polska
Dziękuję za zainteresowanie tematem.
Chodzi dokładnie o to co pisze kolega norbi001, ponieważ jest to obróbka w stali nie chce aby frez zagłębiał się w materiale tylko po za nim.
Tak jak pisze kolega miccom
"Trajektorie->Nowa trajektoria 2D->Profilowanie ->
Zaznaczone wektory na zewnątrz
Wybierasz narzędzie i końcową głębokość jako grubość materiału i gotowe. "
Ten pomysł odpada bo wjeżdżam całą szerokością fraza w materiał a jeżeli będe sie zagłebiał w materiał np. po 0.5mm to szybko stępie freza.
"Aby wykonać operację nr 2.
Połącz oba wektory, następnie wybierz:
Trajektorie->Nowa trajektoria 2D->Czyszczenie Powierzchni ->
Następnie wybierasz końcową głębokość ( w twoim przypadku 10mm ), wybierasz frez do obróbki
kliknij na nazwę frezu i wpisz:
skok: 0.5mm
warstwa:10mm "
Tu zrobiłem offset zewnętrznego okręgu o grubość freza i wszystko było dobrze zabłebiał sie od zewnątrz nie w materiale ale doszedł do połowy obróbki i zmienił kierunek obróbki po czym chciał zagłebić sie w materiale.
Próbowałem już chyba wszystkich opcji i nie widze rozwiązania
[ Dodano: 2017-01-06, 10:11 ]
Dziękuję za zainteresowanie tematem.
Chodzi dokładnie o to co pisze kolega norbi001, ponieważ jest to obróbka w stali nie chce aby frez zagłębiał się w materiale tylko po za nim.
Tak jak pisze kolega miccom
"Trajektorie->Nowa trajektoria 2D->Profilowanie ->
Zaznaczone wektory na zewnątrz
Wybierasz narzędzie i końcową głębokość jako grubość materiału i gotowe. "
Ten pomysł odpada bo wjeżdżam całą szerokością fraza w materiał a jeżeli będe sie zagłebiał w materiał np. po 0.5mm to szybko stępie freza.
"Aby wykonać operację nr 2.
Połącz oba wektory, następnie wybierz:
Trajektorie->Nowa trajektoria 2D->Czyszczenie Powierzchni ->
Następnie wybierasz końcową głębokość ( w twoim przypadku 10mm ), wybierasz frez do obróbki
kliknij na nazwę frezu i wpisz:
skok: 0.5mm
warstwa:10mm "
Tu zrobiłem offset zewnętrznego okręgu o grubość freza i wszystko było dobrze zabłebiał sie od zewnątrz nie w materiale ale doszedł do połowy obróbki i zmienił kierunek obróbki po czym chciał zagłebić sie w materiale.
Próbowałem już chyba wszystkich opcji i nie widze rozwiązania
Chodzi dokładnie o to co pisze kolega norbi001, ponieważ jest to obróbka w stali nie chce aby frez zagłębiał się w materiale tylko po za nim.
Tak jak pisze kolega miccom
"Trajektorie->Nowa trajektoria 2D->Profilowanie ->
Zaznaczone wektory na zewnątrz
Wybierasz narzędzie i końcową głębokość jako grubość materiału i gotowe. "
Ten pomysł odpada bo wjeżdżam całą szerokością fraza w materiał a jeżeli będe sie zagłebiał w materiał np. po 0.5mm to szybko stępie freza.
"Aby wykonać operację nr 2.
Połącz oba wektory, następnie wybierz:
Trajektorie->Nowa trajektoria 2D->Czyszczenie Powierzchni ->
Następnie wybierasz końcową głębokość ( w twoim przypadku 10mm ), wybierasz frez do obróbki
kliknij na nazwę frezu i wpisz:
skok: 0.5mm
warstwa:10mm "
Tu zrobiłem offset zewnętrznego okręgu o grubość freza i wszystko było dobrze zabłebiał sie od zewnątrz nie w materiale ale doszedł do połowy obróbki i zmienił kierunek obróbki po czym chciał zagłebić sie w materiale.
Próbowałem już chyba wszystkich opcji i nie widze rozwiązania
[ Dodano: 2017-01-06, 10:11 ]
Dziękuję za zainteresowanie tematem.
Chodzi dokładnie o to co pisze kolega norbi001, ponieważ jest to obróbka w stali nie chce aby frez zagłębiał się w materiale tylko po za nim.
Tak jak pisze kolega miccom
"Trajektorie->Nowa trajektoria 2D->Profilowanie ->
Zaznaczone wektory na zewnątrz
Wybierasz narzędzie i końcową głębokość jako grubość materiału i gotowe. "
Ten pomysł odpada bo wjeżdżam całą szerokością fraza w materiał a jeżeli będe sie zagłebiał w materiał np. po 0.5mm to szybko stępie freza.
"Aby wykonać operację nr 2.
Połącz oba wektory, następnie wybierz:
Trajektorie->Nowa trajektoria 2D->Czyszczenie Powierzchni ->
Następnie wybierasz końcową głębokość ( w twoim przypadku 10mm ), wybierasz frez do obróbki
kliknij na nazwę frezu i wpisz:
skok: 0.5mm
warstwa:10mm "
Tu zrobiłem offset zewnętrznego okręgu o grubość freza i wszystko było dobrze zabłebiał sie od zewnątrz nie w materiale ale doszedł do połowy obróbki i zmienił kierunek obróbki po czym chciał zagłebić sie w materiale.
Próbowałem już chyba wszystkich opcji i nie widze rozwiązania
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 501
- Rejestracja: 22 gru 2007, 23:54
- Lokalizacja: Polska
Może jeszcze pokombinować z tym wybieraniem powierzchni o którym pisał kolega wyżej:
https://zapodaj.net/1f8b1934a241b.jpg.html
Z tym, że nanieś sobie okręgi 100mm oraz np. 60mm (to okręgi zaznaczone, a ten w środku to 80mm).
Utwórz trajektorię i przeanalizuj symulację. Do pewnego momentu jest zbieranie co 0.5mm od zewnątrz:
https://zapodaj.net/f941c57d7d8e4.jpg.html
W ten sposób osiągniesz to co chcesz a potem możesz sobie po prostu wyciąć z g-kodu zbędną resztę.
Sposób nieco łopatologiczny ale pewnie da Ci możliwość wykonania obróbki w ten sposób jak to chcesz uzyskać.
Swoją drogą to dziwna jest ta artcamowska strategia obróbki, być może ma jakieś uzasadnienie jeśli chodzi o jakoś obrobionego materiału. Nie wiem.
Jak Lajosz wróci z pracy to Ci o tym opowie.
https://zapodaj.net/1f8b1934a241b.jpg.html
Z tym, że nanieś sobie okręgi 100mm oraz np. 60mm (to okręgi zaznaczone, a ten w środku to 80mm).
Utwórz trajektorię i przeanalizuj symulację. Do pewnego momentu jest zbieranie co 0.5mm od zewnątrz:
https://zapodaj.net/f941c57d7d8e4.jpg.html
W ten sposób osiągniesz to co chcesz a potem możesz sobie po prostu wyciąć z g-kodu zbędną resztę.
Sposób nieco łopatologiczny ale pewnie da Ci możliwość wykonania obróbki w ten sposób jak to chcesz uzyskać.
Swoją drogą to dziwna jest ta artcamowska strategia obróbki, być może ma jakieś uzasadnienie jeśli chodzi o jakoś obrobionego materiału. Nie wiem.
Jak Lajosz wróci z pracy to Ci o tym opowie.
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1613
- Rejestracja: 13 sty 2009, 20:33
- Lokalizacja: Ziębice
Panowie.
Zostałem niejako "wywołany do tablicy"
, więc po kolei:
@lucjan0118
Obróbka której potrzebujesz, moim zdaniem, wręcz idealnie pasuje do obróbki na .... tokarce, a nie na frezarce.
Poza tym, ArtCAM, to bardzo prosty CAM i powstał głównie do modelowanie, a następnie frezowania płaskorzeźb, a nie do precyzyjnych prac w stali, czyli nie uświadczysz w nim złożonych i/lub różnorodnych strategii obróbki.
Nie zmienia to faktu, że jak pokombinujesz, to od biedy uzyskasz to o czym piszesz.
Pomysł kolegi norbi001, czyli spirala, jest bardzo dobry, ale i tak trzeba mocno pokombinować, bo najpierw trzeba sobie taką spiralę przygotować w innym (np. Corel) programie i to od razu uwzględniając promień freza i kilka innych rzeczy, po czym już w Artcamie dorysować wjazdy/wyjazdy narzędzia i puścić obróbkę środkiem wektora bo Artcam nie akceptuje przecinających się wektorów.
Jeśli jednak komuś się chce w to bawić, to uważam, że jest to najsensowniejsza z możliwych obróbka.
Można też w samym Artcamie narysować okrąg (100mm średnicy )po czym offsetować go o 0.5mm uzyskując w ten sposób kolejne okręgi aż tego o wymiarze 80mm.
Teraz dla każdego okręgu utworzyć osobną obróbkę uwzględniając wjazdy/wyjazdy narzędzia, a następnie połączyć wszystkie obróbki w jedną.
Zostałem niejako "wywołany do tablicy"

@lucjan0118
Obróbka której potrzebujesz, moim zdaniem, wręcz idealnie pasuje do obróbki na .... tokarce, a nie na frezarce.
Poza tym, ArtCAM, to bardzo prosty CAM i powstał głównie do modelowanie, a następnie frezowania płaskorzeźb, a nie do precyzyjnych prac w stali, czyli nie uświadczysz w nim złożonych i/lub różnorodnych strategii obróbki.
Nie zmienia to faktu, że jak pokombinujesz, to od biedy uzyskasz to o czym piszesz.
Pomysł kolegi norbi001, czyli spirala, jest bardzo dobry, ale i tak trzeba mocno pokombinować, bo najpierw trzeba sobie taką spiralę przygotować w innym (np. Corel) programie i to od razu uwzględniając promień freza i kilka innych rzeczy, po czym już w Artcamie dorysować wjazdy/wyjazdy narzędzia i puścić obróbkę środkiem wektora bo Artcam nie akceptuje przecinających się wektorów.
Jeśli jednak komuś się chce w to bawić, to uważam, że jest to najsensowniejsza z możliwych obróbka.
Można też w samym Artcamie narysować okrąg (100mm średnicy )po czym offsetować go o 0.5mm uzyskując w ten sposób kolejne okręgi aż tego o wymiarze 80mm.
Teraz dla każdego okręgu utworzyć osobną obróbkę uwzględniając wjazdy/wyjazdy narzędzia, a następnie połączyć wszystkie obróbki w jedną.
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 3
- Posty: 3
- Rejestracja: 20 cze 2013, 22:14
- Lokalizacja: Polska