Jak przygotować pliki do wycięcia.

slawek77 · Post napisał: **slawek77** » 10 sty 2016, 23:51

Dziękuję.
Próbowałem wypalić wzór na kartce z drukarki i papier podpala się, a jak zmniejszę moc lasera na pokrętle to nie przecina.
Czy do lasera co2 jest dedykowany papier kartom do cięcia ?
Na filmach widać jak ludzie wycinają różne rzeczy, i papier się nie nadpala.

Andrzej_kw · Post napisał: **Andrzej_kw** » 11 sty 2016, 00:18

Zawsze się nadpala (krawędź). Jakąś pomocą jest nadmuch powietrzem pomocniczym. Nie wiem czy to masz kolego. W maszynach uproszczonych do bólu często Chińczyk tego nie instalował. Jeżeli tego nie ma, to można kupić kompresorek membranowy akwariowy i tym dmuchać. Wady - głośny. Zalety - tani, daje czyste, suche powietrze.

Kartony dedykowane? Nie sądzę. Jedyne dedykowane z którymi się spotkałem, to dość szczególne, trzywarstwowe. Stosowane do np zaproszeń. Metaliczna powierzchnia (złoto, srebro, brąz) przy grawerowaniu daje wyraźny czarny kolor napisów, a jednocześnie bardzo łatwo można je ciąć.

pozdr.
a.

slawek77 · Post napisał: **slawek77** » 11 sty 2016, 00:43

A widzisz, nie mam nadmuchu dlatego pali papier pewnie

Mam kompresor z aerografu więc popołudniu przetestuję patent.
I kolejny raz poleciało podziękowanie dobry człowieku.

Właśnie sprawdziłem i wycięło bez nadpalania.

A czy nie przypadkiem laser ma zamontowany nadmuch? i powietrze jest doprowadzone tym pomarańczowym wężykiem ?
Laser ma chłodzenie wodne i myślałem że w tym wężyku leci woda.
Ale przecież laser jest doprowadzany przez lustra do głowicy tnącej.
Dobrze myślę ?

Andrzej_kw · Post napisał: **Andrzej_kw** » 11 sty 2016, 08:31

Dokładnie. Jeżeli nie "dmucha" to albo nie podłączony kompresor, albo coś z nim nie tak.

slawek77 · Post napisał: **slawek77** » 11 sty 2016, 13:09

W zestawie nie dostałem kompresora więc nawet nie wiedziałem że trzeba podłączyć.
Już mam kompresor membranowy.

Mam pytanie czy posiada ktoś sterownik uniwersalny pod windows 7?
Na XP zainstalował się sam, lecz w nowszym systemie już tego nie robi.

Nazwa sterownika:
USB\VID_1A86&PID_5512&REV_0304
USB\VID_1A86&PID_5512

Znajomy zlokalizował ten sterownik, sprawdzony działa.
Więc wstawiam dla potomnych.
Sterownik pod laser SF400 50W

https://docviewer.yandex.com/?url=ya-di ... 93a04d2e4a

[ Dodano: 2016-01-11, 18:17 ]
Mam pytanie czy laser co2 nadaje się do cięcia blaszki miedzianej 1mm
W instrukcji nie ma nic na ten temat, dlatego wolę zapytać

jbb · Post napisał: **jbb** » 11 sty 2016, 18:50

Zapomnoj o metalu, tym nie przetniesz nawet 0,1mm blaszki.

slawek77 · Post napisał: **slawek77** » 11 sty 2016, 19:08

jbb pisze:Zapomnoj o metalu, tym nie przetniesz nawet 0,1mm blaszki.

Dziękuję za informacje, więc nawet nie będę ryzykować podkładać jakikolwiek materiał tego typu.

[ Dodano: 2016-01-11, 22:38 ]
Panowie jednak coś jest jeszcze nie tak, usiłuję przeciąć sklejkę 4mm jak i plexcy 2,3mm
Plexi przecina ale za 4 razem.
A sklejkę nie da się nawet za 6 razem, więcej nie sprawdzałem bo nie ma sensu.
Laser ustawiłem na pokrętle na max ale wtedy bardzo grube cięcie robi i tez nie przecina.
Może to pomoże, zauważyłem to że na mierniku wychyłowym na obudowie lasera skazówka sięga tylko do około 20%.
Podniosłem sklejkę o 1,5 cm i tak samo nie tnie.

[ Dodano: 2016-01-11, 23:57 ]
Zdemontowałem podstawę lasera czyli plaster obniżyłem sklejkę o 1,2,3cm i za każdym razem laser wycina około 1mm
Czy jest jakieś ustawienie głębokości cięcia ?

cinematic2 · Post napisał: **cinematic2** » 12 sty 2016, 17:03

1. 50W mogło nigdy nie być 50 a na przykład 40.
2, Pewnie było to ładnych kilka m-cy temu więc zostało jeszcze mniej
3. do cięcia (i do grawerowania) trzeba mieć odpowiednio ustawioną ogniskową.
4. Poza mocą należy dopasować też prędkość.
5. Moshi ma pluginy do Corela. Niczego nie trzeba eksportować. Pracuje się prosto z Corela. Plugin eksportuje i wrzuca do panelu roboczego w Moshi.

slawek77 · Post napisał: **slawek77** » 12 sty 2016, 18:36

Okazało się że laser jest źle skalibrowany i dlatego nie tnie tak jak powinien.
Próbowałem go delikatnie skalibrować i teraz dnie plexy 2,3mm za drugim razem.
W czwartek jestem umówiony w serwisie na kalibracje i sprawdzenie stanu urządzenia.
I dowiem się czy sprzedawca mówił prawdę czy kłamał co do stanu urządzenia.

Mam pytanie, zrobiłem dwa kwadraty w programie corel eksportowałem go w formacie PLT
I co trzeba zrobić żeby jeden kwadrat został wycięty a jeden wygrawierowany ?
Czy da się tak zrobić ?

rendejad · Post napisał: **rendejad** » 12 sty 2016, 18:53

50W pleksę 2,3mm to wciąga noskiem na jeden raz.
40W też.
Chyba, że prędkość masz jakąś z kosmosu.

Jak przygotować pliki do wycięcia.

Koło stałe metal-guma szara 3052 - 50x17 - nośność 25 kg

Diament. Otrzymywanie i zastosowanie w obróbce skrawaniem

Jak przygotować pliki do wycięcia.

Koło stałe metal-guma szara 3052 - 50x17 - nośność 25 kg

Diament. Otrzymywanie i zastosowanie w obróbce skrawaniem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej