Ale to nie zmienia faktu skoro napisałem że aktualna produkcja i tak jest szlifowana więc magnes ciągnie detale
Uzyskanie powierzchni szlifowanej na frezarce
-
Gleba
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 24
- Rejestracja: 19 wrz 2011, 20:49
- Lokalizacja: śląsk
CFA, najlepiej byłoby pominąć szlif ale sie nie da, a czas szlifowania i to w zewnętrznej firmie nas dobije bo zaa długo u nich to trwa.
Myślałem jeszcze nad głowicą fi100 z bardzo gęstą podziałką na okrągłe płytki lub typu Wiper i stół magnetyczny na frezarce.
Myślałem jeszcze nad głowicą fi100 z bardzo gęstą podziałką na okrągłe płytki lub typu Wiper i stół magnetyczny na frezarce.
Rzeczy niemożliwe robimy od ręki, cuda +/- 3 dni robocze.
-
zdzicho
- Posty w temacie: 2
Sprawdzałeś,ze ciągnie. Mogą szlifować w przyrządach. Ja obecnie szlifuje płyty z nierdzewki . Szlifuje mocując śrubami specjalnymi ,przez otwory do płyty stalowej. Nierdzewka szlifuje się źle , powoli,i tylko na mokro. Na frezarce raczej tego nie przyspieszysz. To materiał ,który ma same wady i jedna zaletę ,ze nie rdzewieje.
-
WZÓR
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 8197
- Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
- Lokalizacja: Oława
Kolega umie czytać ?ak47 pisze:Wydaje mi się że frezarka ma po prostu za wolne posuwy żeby coś wyszło z tego. Chyba trzeba by to robić non stop na przyspieszonym.
....
.... kropka , koniec.Nierdzewka szlifuje się źle , powoli,i tylko na mokro. Na frezarce raczej tego nie przyspieszysz.
P.s.
Na swojej frezarce mam sondę , ale z tego tytułu nie robię z niej maszyny pomiarowej.
Z reguły maszyny używa się zgodnie z ich przeznaczeniem.
Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki
HAAS - frezarki, tokarki
-
zdzicho
- Posty w temacie: 2
Wiesz, rożne kombinacje się stosuje ,ale z reguły ,przy jakiejś jednostkowej sprawie,na zasadzie -,,z braku laku dobry kit". Przy produkcji,to raczej jest za drogie.
Niska prędkość posuwu nie jest istotna dla samego procesu szlifowania,ale zdecydowanie zwiększa czas,a to z kolei podnosi koszty. Przy nierdzewce trzeba stosować mała głębokość skrawania rzędu 2um ,na przejście . Aby zebrać 0,01 (absolutne minimum do zabielenia ,a może więcej) ,trzeba zrobić minimum 5 przejść. Przy małym gabarycie będzie to dość krótko,ale przy większym
Niska prędkość posuwu nie jest istotna dla samego procesu szlifowania,ale zdecydowanie zwiększa czas,a to z kolei podnosi koszty. Przy nierdzewce trzeba stosować mała głębokość skrawania rzędu 2um ,na przejście . Aby zebrać 0,01 (absolutne minimum do zabielenia ,a może więcej) ,trzeba zrobić minimum 5 przejść. Przy małym gabarycie będzie to dość krótko,ale przy większym
