ARROW 500 EXTREME

harryD · Post napisał: **harryD** » 26 sie 2014, 13:06

Witam.

Pora zacząć drugi projekt

1. Baza to Cincinnati Arrow 500 MILACRONE

Pole obróbcze X=500mm Y=500mm Z=510mm

Stół 750x510

Magazyn typu parasol 21 pozycji

Wrzeciono Sk-40 7.5 kw 8000 obr/min

Waga maszyny 3300 KG

2. Założenia:

- Wydajna obróbka aluminium, stal
- Praca z pełnym magazynem

3. Plan działania

- wymiana srub i nakretek prawdopodobnie HIWIN 32x5 lub 32x8mm
- wymiana prowadnic z wózkami ( jeszcze nie zdecydowałem jaka firma)
- nowe serwa ( liczę na pomoc w doborze)
- regeneracja wrzeciona+ nowy falownik
- sterowanie ??? zdecyduje łatwość zasterowania magazynu
- przeciwwaga dla Zetki
- elektryka, pneumatyka, smarowanie, chłodzenie
- Nowa wanna na wióry z filtracją wiór
- regeneracja osłon w komorze roboczej
- Odmalowanie wszystkiego (biało- grafitowy)

4 Pomoc
- Liczę na pomoc pod względem układu sterowania, podłączenia, konfiguracji serw, i wrzeciona. Za każda pomoc bede wdzięczny i bede starał sie na bieżąco aktualizować temat.

5. Kilka fot.

Obrazek

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 26 sie 2014, 13:36

wózki, śruby bym zostawił. Jeżeli maszyna nie jest uratowana z pożaru, powinny być lepsze od hiwinów i innych wynalazków. Umyć, nasmarować i założyć na nowo i będą działać.

Post napisał: **251mz** » 26 sie 2014, 15:12

kolega syntetyczny, ma rację
w ostateczności wymienisz tylko kulki na nominał i będą chodzić jak nówki

tak z ciekawości , za ile Ci się udało wyszarpać sprzęt?

spol · Post napisał: **spol** » 26 sie 2014, 17:45

syntetyczny pisze:wózki, śruby bym zostawił. Jeżeli maszyna nie jest uratowana z pożaru, powinny być lepsze od hiwinów i innych wynalazków. Umyć, nasmarować i założyć na nowo i będą działać.

Hiwiny które wkładane są do centrów tokarskich czy frezerskich są w takich klasach dokładności że nie mają się czego wstydzić i raczej nie nazwał bym ich wynalazkami.

Nie wiadomo tak naprawde w jakim stanie sa prowadnice, zdjecia tego nie oddają. Kto wie może maszyna miała problem z centralnym smarowaniem i są np pordzewiałe ?

kamar · Post napisał: **kamar** » 26 sie 2014, 17:57

Na pierwszym zdjęciu to ta maszyna przed rozbiórką czy wizja docelowa ?

Maq · Post napisał: **Maq** » 26 sie 2014, 19:22

Właśnie miałem pisać, że maszyna chyba z pożaru

Ale będę kibicował, ciekawy jestem efektu końcowego.
Powodzenia.

harryD · Post napisał: **harryD** » 26 sie 2014, 19:37

Maszyna jest po prostu brzydko mówiąc uj***na we wiórach i chłodziwie. Miedzy srubą a nakrętką jest troszkę luzu wiec wymiana kulek wystarczy ? Czy na wózkach taki zabieg jak wymiana kulek też zda egzamin ? Na wózkach troszkę nie podobają mi się osłony zgarniające ale to raczej dostane ?

Na pierwszym zdjęciu poglądowo model maszyny.

Na prowadnicach jest nalot korozji. Zanim dowiedziałem się o niej stała z tydzień pod chmurką

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 26 sie 2014, 20:09

spol pisze: Hiwiny które wkładane są do centrów tokarskich czy frezerskich są w takich klasach dokładności że nie mają się czego wstydzić i raczej nie nazwał bym ich wynalazkami.

Miałem na myśli to, że zdarzyło mi się kupić wynalazek, co miał być hiwinem.
Myślę, że smarowanko i wymiana kulek ożywi całość. Jeżeli jest podwójna nakrętka na śrubie tocznej, to standardowo kasuje się luz podkładką szlifowaną pod wymiar, więc sprawdziłbym, czy nie ma takiej potrzeby. Wymiana kulek też nie powinna tu być aż tak dużym problemem.

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 11 lut 2015, 22:04

i jak?Coś z tego wyszło?

harryD · Post napisał: **harryD** » 23 lip 2015, 14:44

Projekt czasowo został zawieszony ze względu na budowę pomieszczenia gospodarczego pod ta własnie maszynkę i kilka innych .

W miedzy czasie udało się zakupić prowadniczki i wózki na oś Y.
Na ukończeniu jest suwnica bramowa. Prace stanęły na cięższych elementach z racji wagi. do tego była potrzebna suwnica.

Plan do końca roku to poskładać to do kupy mechanicznie. Przeprowadzka do nowego budynku prawdopodobnie po nowym roku. Wtedy ruszam finalnie.

ARROW 500 EXTREME