Ja swego czasu kupiłem też zestaw Longsmotor z Niemiec.
U mnie było 11Nm przy prądzie 3.6A. Przy większych obrotach te silniki to dynamiki mają tyle co Żuk albo Polonez.
Jak chcesz nieco szybciej pogonić freza, to poszukaj silników, które mają stosunek prądu do momentu bliżej 1:1.
Dobre silniki 3Nm mają 3.2A.
Hmm...
Na aukcji pisze, że mają 8 przewodów. Moje miały tylko 4 i nie było możliwości podłączyć ich równolegle.
Frezarka z profili stalowych około 500x590x200 mm
-
Springfield762
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 10
- Posty: 14
- Rejestracja: 22 mar 2014, 19:13
- Lokalizacja: Polska
-
ci3jk4
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 125
- Rejestracja: 12 paź 2012, 12:36
- Lokalizacja: Gdańsk
Silniki wygodnie umiejscowione, pytanie jak napniesz pasek?
W obecnej opcji raczej nie masz możliwości przesunięcia silnika, zostają ewentualne napinacze (ja jakoś nie jestem do nich przekonany).
Sprawdzałeś jakie koła pasowe maksymalnie zmieścisz? Bo głupio mieć koła pasowe ale nie mieć możliwości zmiany przełożenia później jeśli zajdzie taka potrzeba.
W obecnej opcji raczej nie masz możliwości przesunięcia silnika, zostają ewentualne napinacze (ja jakoś nie jestem do nich przekonany).
Sprawdzałeś jakie koła pasowe maksymalnie zmieścisz? Bo głupio mieć koła pasowe ale nie mieć możliwości zmiany przełożenia później jeśli zajdzie taka potrzeba.
-
Springfield762
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 10
- Posty: 14
- Rejestracja: 22 mar 2014, 19:13
- Lokalizacja: Polska
Coś tam się ruszyło w temacie. Konstrukcja wstępnie pospawana. W najbliższym czasie spawanie będzie dokończone. Plan na zamontowanie śruby w osi Y przedstawiony na modelu 3d. Ma ktoś może jakiś inny pomysł na montaż śruby? Jeśli chcę zamontować wózki bezpośrednio do stolika to śruba musi być poniżej poziomu profili o około 10mm jak to jest pokazane na modelu. Czy do tej konstrukcji śruby 20 ze skokiem 5mm będą ok czy proponujecie coś innego? Długość gwintu kulowego potrzebna w osiach to: x 120cm, y 60cm, z 30 cm.
-
Dudi1203
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 1350
- Rejestracja: 07 sty 2009, 18:42
- Lokalizacja: Pabianice
Kubeł zimnej wody:
Nie chciało się wziąć szlifierki i oszlifowac troche tej zednry z powierzchni stali? Jak tak można na rdze spawać, ja tego nie pojmuje. Odrobina pracy a lepiej sie spawa, ładniejsza robota i diametralnie lepsze spoiny.
Nie chciało się zorganizowac jakiegoś migomata jak się nie umie spawać elektrodą? Albo jakiegoś znajomego co umie elektrodą spawać?
Sie wyszpachluje
Nie chciało się wziąć szlifierki i oszlifowac troche tej zednry z powierzchni stali? Jak tak można na rdze spawać, ja tego nie pojmuje. Odrobina pracy a lepiej sie spawa, ładniejsza robota i diametralnie lepsze spoiny.
Nie chciało się zorganizowac jakiegoś migomata jak się nie umie spawać elektrodą? Albo jakiegoś znajomego co umie elektrodą spawać?
Sie wyszpachluje
-
incarsecurity
- Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 50
- Rejestracja: 04 gru 2007, 14:58
- Lokalizacja: z nikad
-
Springfield762
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 10
- Posty: 14
- Rejestracja: 22 mar 2014, 19:13
- Lokalizacja: Polska
Stopa pod bramą to płaskownik 300x100x10mm, Płaskownik na podstawie pod bramą 350x100x10mm.h3nry pisze: Jaki przekrój mają stopy mocujące bramę ?
Dorzucam kolejne zdjęcia. Na tych dwóch ostatnich brama pospawana już całkowicie, podstawa dalej tylko zapunktowana. Chętnie przyjmę konstruktywną krytykę, ale proszę żeby zamiast pisać po trzy posty o tym jak kiepsko jest pospawane spróbować odpowiedzieć na moje pytania
. Zdaję sobie sprawę, że można o wiele lepiej to pospawać, ale powierzchnie spawane były wyczyszczone papierem ściernym, nie było to spawane na rdzę pewnie można to było lepiej oczyścić szlifierką tak jak pisaliście. Nie oczyszczałem tych powierzchni gdzie nie było spawów. Brama wyszła ok nic się nie pokrzywiło. Jestem amatorem a to jest amatorska maszynka więc pewnie podczas budowy popełnię jeszcze wiele błędów.Moje pytanie brzmi: czy przy założeniu, że użyję takich silników:
http://www.ebay.pl/itm/Germany-ship-3Ax ... 46219f885d
Użycie śrub kulowych 2505 z podwójną nakrętką będzie ok? cena zestawu do tej maszynki zarobionych śrub wraz z blokami łożyskującymi to około 2000zł w sklepie z Krakowa(każdy wie w którym) 1605 i 2005 wychodzi bardzo podobnie więc jeżeli te silniki to pociągną bez dużej straty dynamiki to chyba lepiej większe? Zastanowić się nad śrubami o skoku 10 mm? Jeżeli ktoś zna źródło gdzie można taniej takie śruby kupić to proszę o informację, może być na priv. Z chin to przy obecnym kursie dolara to się średnio opłaca ściągać.
-
dragon44
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 616
- Rejestracja: 01 mar 2008, 20:46
- Lokalizacja: Lubsko
No i właśnie się rozchodzi o to, że stracisz dużo mocy. Nie chce mi się przeliczać, ale przy tej długości śrub, to cała moc pójdzie na pokonywanie bezwładności dwudziestki piątki... Sprawdź w katalogu np. gten jak zachowuje się śruba w zależności od jej długości, średnicy i prędkości obrotowej. Żeby to jakoś ruszyć daj 16, ale będą mogły wpadać w drgania przy większych obrotach, jak chcesz je szybciej kręcić, to 20, ale spadnie dynamika. Więc może dołóż silnikom po kilka Nm, ale to koszty... zawsze można dać 1610, 2x mniejsze obroty, ale potrzebna 2x momentu... Jak się nie obrócisz do du** z tyłu...Springfield762 pisze: Użycie śrub kulowych 2505 z podwójną nakrętką będzie ok? cena zestawu do tej maszynki zarobionych śrub wraz z blokami łożyskującymi to około 2000zł w sklepie z Krakowa(każdy wie w którym) 1605 i 2005 wychodzi bardzo podobnie więc jeżeli te silniki to pociągną bez dużej straty dynamiki to chyba lepiej większe?
